ER307Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性,铁水流动性及焊道成形较ER307佳。
ER308不锈钢焊丝
为完全非磁性奥氏体,适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。
ER308L不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳,适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)
ER308Lsi不锈钢焊丝
焊接作业性及抗裂性佳,含碳量低有较佳耐蚀性,适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)
ER308H不锈钢焊丝
焊道高温强度及抗裂性佳,适合焊接含碳量较高刚才ATSI 304H(1Cr18Ni9)
ER309不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309L不锈钢焊丝
抗裂性及抗氧化性优良,适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
ER309Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳
ER309Mo不锈钢焊丝
抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。
ER310不锈钢焊丝
在900℃~1000℃时有优良的抗氧化性及高温强度。
ER312不锈钢焊丝
抗裂性极佳,适合异种钢焊接之覆面层及焊接困难处或硬化性合金钢焊接。
ER316不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316(0Cr18Ni12Mo2)
ER316H不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316H(0Cr18Ni12Mo2)
ER316L不锈钢焊丝
对于醋酸、亚硫酸、磷酸基盐类耐蚀性佳适合焊接AI316L(0Cr18Ni12Mo2)
ER316Lsi不锈钢焊丝
焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER316L佳。
ER317不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。
ER317L不锈钢焊丝
耐蚀性。耐热性佳,对防止晶界腐蚀及脆化效果优异,适合重要化学容器之焊接。
ER347不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347、321、304L。
ER347H不锈钢焊丝
耐晶界腐蚀性及高温强度较ER308佳,适合焊接AISI 347、321、304L。
ER630不锈钢焊丝
析出硬化型不锈钢及17-4PH钢材之焊接,适合耐腐蚀磨耗场合使用。
ER2209不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含22%Cr的双相不锈钢焊条,如UNS S31803(2205)
ER2553不锈钢焊丝
耐孔蚀及应力腐蚀佳,最适合焊接含25%Cr的双相不锈钢焊条,如UNS S32550(2553)
ER410不锈钢焊丝
高温耐氧化性、耐腐蚀性佳,适合焊接410/420系列的不锈钢板。
ER430不锈钢焊丝
适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17%Cr不锈钢结构。
H00Cr21Ni10 | 符合GB ER308L 相当AWS ER308L |
用途:用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接。
|
焊丝化学成分(%)
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | ≤0.03 | 1.00-2.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤0.030 | 9.00-11.00 | 19.50-22.00 |
|
H00Cr19Ni12Mo2 | 符合GB ER316L 相当AWS ER316L |
用途:用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接。
|
焊丝化学成分(%)
C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | ≤0.03 | 1.00-2.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | 18.00-20.00 |
|
| |
H0Cr19Ni12Mo2 | 符合GB ER316 相当AWS ER316 |
用途:用于0Cr18Ni12Mo型不锈钢结构的焊接。
|
焊丝化学成分(%)
C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cr | ≤0.08 | 1.00-2.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 2.00-3.00 | 18.00-20.00 |
|
H0Cr20Ni10Ti | 符合GB ER321 相当AWS ER321 |
用途:用于Cr19Ni9Ti型不锈钢结构的焊接。
|
焊丝化学成分(%)
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Ti及其它元素 | ≤0.06 | 1.00-2.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤0.030 | 9.00-10.50 | 18.50-20.50 | Ti 9XC%-1.00 |
|
H0Cr21Ni10 | 符合GB ER308 相当AWS ER308 |
用途:用于Cr19Ni9型不锈钢结构的焊接。
|
焊丝化学成分(%)
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | ≤0.06 | 1.00-2.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤0.030 | 9.00-11.00 | 19.50-22.00 |
|
H1Cr24Ni13 | 符合GB ER309 相当AWS ER309 |
用途:用于Cr24Ni13型不锈钢结构的焊接。
|
焊丝化学成分(%)
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | ≤0.12 | 1.00-2.50 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤0.030 | 12.00-14.00 | 23.00-25.00 |
|
TG50 | 符合GB ER50-6 相当AWS ER70S-6 |
说明:JQ.TG50是碳钢氩弧焊丝,具有优良的塑性、韧性和抗裂性能,尤其低温冲击韧性较高。
|
用途:用于各种位置的管道手工钨极氩弧焊打底及弧焊,都能获得满意的焊接接头。可焊接碳钢和某些低合金钢。
|
焊丝化学成分(%)
C | Mn | Si | S | P | Cu | 0.06-0.15 | 1.40-1.85 | 0.80-1.15 | ≤0.035 | ≤0.025 | ≤0.50 |
|
熔敷金属化学成分实例(%)
C | Mn | Si | S | P | Cu | 0.08 | 1.49 | 0.84 | 0.018 | 0.015 | 0.15 |
|
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm(MPa) | ReL或Rp0.2(Mpa) | A(%) | KV2(J) | 保证值 | ≥490 | ≥420 | ≥22 | ≥27(-30℃) | 一般结果 | 546 | 467 | 27 | 116 |
|
焊丝规格
直径(mm) | φ1.0 | φ1.2 | φ1.6 | φ2.0 | φ2.5 |
|