PVC木竹塑配方技术
一：PVC木竹塑的原材料组成及其性能
PVC树脂加纤维和无机物、润滑剂、稳定剂、发泡剂、发泡改性剂、色粉和其他相关助剂组成
1， 树脂国内用SG-7、SG-8为主。
2， 填充以木粉，竹粉，碳酸钙为主。
3， 润滑剂用脂肪酸、石蜡、PE蜡、硬脂酸盐等搭配，按所需比例组成木塑润滑剂体系。硬脂酸，石蜡价格便宜润滑性好。其缺点是熔点太低，易析出影响生产和产品质量。
4， 稳定剂：PVC木塑的稳定剂有复合铅盐稳定剂，有机锡，钙锌系稳定剂等，国内一般用复合铅盐稳定剂。它的优点是价格便宜，热稳定性能好。缺点是不环保。昆山雅炀复合材料科技有限公司研发的环保稳定剂PA808由钙锌系、抗氧剂和润滑剂等通过特殊工艺加工而成的多功能、多用途、高效率的PVC新型环保稳定剂，适用于环保型PVC制品和高填充制品的生产，是PVC和木塑制品的优良的热稳定剂和加工助剂。具有：
a符合欧盟ROHS 指令、PAHS规定
b在同等用量前提下比有机锡和铅盐稳定剂可适当增加填料的添加量
c初期着色性与有机锡差不多，有机锡不但有异味、且还会产生流变，PA808不但无异味更不会产生流变
d加工性能优于有机锡和铅盐稳定剂
e由于PA808的密度与PVC树脂密度相当所以其分散性好于有机锡和铅盐稳定剂
f能提高制品表面光洁度
g热稳定性和初期着色性好。 PA808价格比钙锌稳定剂低。同等条件下，当添加量为4-6份时，PA808使用效果比含铅量为30%的铅系稳定剂要好，初期白度明显优于铅盐稳定剂。同等价格同等用量的钙锌稳定剂与PA808相比在热稳定性和初期着色方面要达到同样效果务必在用量上增加20-30%
5，发泡剂
6， 发泡改性剂
7， 适用于木塑的色粉一般用黄、红、黑、钛白粉等。黄、红两种色粉有无机和有机两种。PVC木塑一般用有机和无机色粉搭配使用。钛白粉有R钛型和锐钛型两种。
8， 用于PVC木塑增塑剂常用的有DOP和环氧大豆油。
9，增韧剂CPE或同类型的增韧剂都可提高制品的韧性，但 CPE对PVC增韧是以材料的强度、刚性和模量的大幅度损失为代价的。CPE会导致材料的热稳定性和光稳定性下降和耐候性变差，而本公司的YY89具有良好化学稳定性和热稳定性，具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。可提高产品的内应力开裂和耐老化性能。可用于PVC/PP/PE硬质，发泡，木塑等产品的增韧曾刚增强。
二，PVC木塑生产工艺
PVC树脂加纤维、碳酸钙、润滑剂及其他助剂经高速混合机混到所需温度再冷混到40度左右
1， 直接用混好的粉料经锥双挤出机生产木塑产品即一步法。一步法生产优点是不用制粒，节省了制粒设备的投资和水电、人工、物料的省耗、设备的维护成本。但是制品的质量和外观不如二步法好。特别是生态木是仿木材用于室内外装修需有木材一样的木纹那一步法就很难了。木塑板材和木塑门及门套线，移门系列，踢脚线等需后加工处理的产品一般采用一步法生产。
2， 冷却好的粉料用双螺杆制粒再用单螺杆挤出产品即二步法生产。优缺点与上面相反。一般生态木采用二步法生产效果较理想。
三，PVC木塑产品的不足有
1， 变色和变形问题
A,变色问题。
导致其变色的原因有：紫外线，温度，湿度，氧气，空气和产品所处环境里的酸碱度等。如何防止产品变色可从以下几方面入手：
a,尽可能选对产品变色性小或可提高其耐候性好的材料和助剂如色粉选色牢度、抗迁移性、耐高温、耐热等方面好的色粉。b,加抗氧剂、紫外线吸收剂来提高制品耐候性。
c,尽可能降低加工温度。
d,后加工处理以提高耐候性.
e,产品表面共挤一层耐候性好的材料。
B,变形问题（产品弯曲、缩短、变长）
变形主要是产品的维卡低热变形差，要提高PVC制品的抗热变形主要从以下几方面入手：
a,尽可能不加或少加会影晌木塑变形的材料如低熔点的润滑剂。b,合理的润滑体系和用量.
c,合理的生产工艺如生产速度、冷却水温。
d,释放制品的内应力.
e,模具的合理设计。
f，半成品的摆放和储存.
g,填充料的种类及用量的合理搭配以便提高制品的相关机械性能如冲击强度、抗弯强度、模量等。
C,阻燃
PVC木塑具有一定阻燃性能。关键点就是要提高氧指数和降低燃烧时的发烟量。
昆山雅炀复合材料科技有限公司为客户提供的PVC木塑配方具有：
a,不用易析出润滑剂，润滑剂主要以不影响产品热变形和增加表面刚性的润滑剂合理搭配组成。
b,不加弹性体增韧剂如CPE。用YY89，YY89具有在增韧的同时产品的强度刚性维卡同时增加，还可提高制品握钉力和抗老化性能。
c,发泡剂以高分子强效发泡剂CCR-10为主，和 CCR-20A搭配使用，不会有发泡剂残留于产品中，且加工温度低发泡效果好。CCR-10是我司经过多年努力应用于对热变形，耐候性，环保性等要求较高的片材，型材，管材而开发的一支改性发泡剂，发气量小于AC,但分解完全，对提高制品的刚性，维卡均有帮助。其分解速度慢使挤出物离开模头时表面很快冷却，有助于形成密实表面的泡孔结构，适用于赛卢卡和结皮发泡。生产出来的产品具有：产品在使用过程中变形小，产品强度好，模量高。
