功能特点：

从1色—12色功能，满足不同产品需要。

印品厚度由15克—80克，80克—150克，150克—300克不同种类。

标准配备自动纠偏，保证纸张印刷精度。

供墨系统抽拉式设计，保证网纹辊的快速安装及更换。

高速干燥能力，红外热风干燥。

精确的横向和纵向套准能力。

张力控制系统，工作稳定可靠。

标准配置图像检测系统，时时检测印刷及套准情况。

控制台更加人性化，

连接多种部分处理功能。

选配单元

不停机收卷放卷                               展平装置

自动套准系统                                 圆压圆模切单元

不干胶剥离复合单元                           全封闭刮墨系统

反复印刷                                    （压花/压痕/打孔）

UV干燥单元                                  分切单元

冷覆膜单元                                    单张裁切

冷/热烫金单元                                 连线轮转丝网印刷

电晕处理系统                                  连线打孔折页装置

除尘静电装置单元                              连线凹版印刷

循环墨泵装置

维护使用

柔印机印刷单元动力的同步，供墨量的平衡，印版辊的平衡，在印刷过程中有着一定的要求。

　　柔印机印刷的动力由主电机传给各单元的减速箱，各色组同步运行。要使印品套印稳定，对减速箱要很好地维护。减速器则是整个印刷机的关键部件之一。开机时注意油量和油温（油浑浊要更换），不得在无润滑状态下高速开机以免造成损坏。当需要圆周对版时，启动圆周调版电机，使行星出轮架产生正反公转，即可达到同步速度上承印辊的速度叠加或叠减，从而完成圆周方向上的对版要求。

　　墨量的平衡是由网纹辊和刮刀共同完成的。网纹辊供墨量精确可靠。有一种陶瓷网线辊，基辊上外涂陶瓷，经激光雕刻而成。其精度、表面粗糙度、形位公差、硬度、耐蚀性都要求很高，价格昂贵，由专业厂生产。在使用此种网纹辊，要特别注意防止磕碰，保持清洁和防止油墨堵塞，印完之后立即清洗干净。网纹辊的精度是保证柔性版印刷机的印刷质量的重要因素之一。

　　网纹辊是精确的传墨辊筒。其传墨量多少是由每英寸网线数目决定的，线数越高表示网坑越多，墨量越少；网线数越少，表示网坑越少，墨量越大。网纹辊在印刷中网线数多少为合理，是由印品色彩要求确定的。画面加网，网线印刷应选高线数，低墨量；实地印刷应选低线数，大墨量。

　　刮墨刀是用来保证均匀供给印版的墨量的。如果不用刮刀，用胶辊传墨，网纹辊紧压，转墨快，速度慢。网纹辊的带墨量有很大差异，转动快墨量多，转动慢则少。为此，在柔印机上设置刮墨刀。有了刮墨刀，网纹辊的油墨传给印版的墨量仅限于网纹辊网穴的贮墨量，这样无论机器的运行快慢，都能保证印版墨量的均衡。因此，安装刮刀有很高的要求。刮刀也要有一定的弹性、韧性及强度，刀口要平直，无毛刺和折皱现象，一般选用的钢刮刀为0.15 mm或0.2 mm。

刮刀的安装，有正向装的，也有反向装的，现在多采用反向刮墨刀，而且组合成刮墨腔。