供应快速成型、SLS/SLA加工摩托车后泥板

一、SLA快速激光成型

激光快速成型技术是基于3D技术及计算机控制分层扫描和快速离散堆积成型的原理，材料为液态光敏树脂，经过紫外激光照射扫描，分层发生聚合反应固化堆积完成。

凯奥公司作为中国最早的国家级快速成型服务中心，在激光成型方面已积聚了丰富的经验，所采用的美国3D SYSTEMS公司的激光成型机和美国HUNTSMAN公司提供的RenShape SL系列光敏树脂，制作精度可达±0.10mm。

二、RIM低压灌注

低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

技术参数：

快速成型适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

标准复制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：最大浇注厚度10mm。

最大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。

三、CNC加工

CNC快速成型是近代工业的产物，综合计算机辅助设计（CAD），计算机辅助制造（CAM）计算机数字控制（CNC）等先进技术,把计算机上构成的三维数据模型，由整快材料切削挖掘而成。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响 。

凯奥公司先后引进多台日本Fanuc高速加工中心，设备最高转速为24000转/min（是普通CNC设备的2～3倍），加工精度可达±0.05mm。特别适用于高精度、高强度、大尺寸要求的结构功能样板的实现。材料可选择ABS、PC、PP、POM、亚克力PMMA、尼龙PA、铝合金、镁合金、电木等等。

四、真空注型及小批量复制

真空注型，又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。

技术参数：

适用模具：硅胶模具（寿命10-20件）；树脂模具（100件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。日本进口HEI-CAST、法国进口AXSON材料。

物理性能：类似ABS、类PP、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shord D）、耐高温件（150℃）、防火阻燃材料等等。

一般工作时间：1-4小时/件

标准复制精度：±0.15mm/100mm

浇注样件厚度：最小 0.5mm，最佳为1.5 mm-5 mm

最大浇注工件：2000X1200X1000mm。

五、三坐标测量

三坐标测量技术以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。殷华公司现采用美国FARO公司出品的Platinum FaroArm 2.4m关节臂式测量仪，测量精度为±0.03mm。

三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成型样件或模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映产品质量，从而形成完整的样品检测报告。

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