热门推荐彩印耗材涂层-金属表面处理剂-不锈钢涂层

一、涂层是一种一次喷涂所得到的固态连续膜。
塑料涂层：ABS、PC、PS、压克力、DGPS吸墨性强，附着力好，光亮直接使用，喷涂、刷涂自然干燥

金属涂层：金属铁片、铝片、不锈刚、铝合金、玻璃、瓷砖等吸墨性强，附着力好，光亮，平整度好，耐折直接使用，喷涂、刷涂温度烘烤干燥（130℃ 30分钟）

加强陶瓷涂层：陶瓷、瓷砖专用光度好，附着力强，吸墨性好、耐水、防潮
直接使用，喷涂、刷涂温度烘烤干燥（130℃ 30分钟）

硅胶涂层：硅胶、橡胶等软性材料拉伸度强，附着力好直接使用，喷涂、刷涂，免火焰处理温度烘烤干燥（150℃ 20-30分钟）

皮革涂层：真皮、PVC皮、PU皮（水性提供）拉伸度强，附着力好，柔软直接使用，喷涂、刷涂自然干燥

EVA专用涂层：EVA材料专用拉伸度强，附着力好，柔软直接使用，喷涂、刷涂自然干燥

PP、PE专用涂层：PP、PE材料专用附着力好，吸墨强直接使用，喷涂、刷涂自然干燥。

二．  系列涂层分类
1.手喷涂层（罐装）普通型
2.桶装涂层（针对不同材质）加强型 ABS高光（光面）涂层、ABS亚光涂层、PC、PU、PVC、PS、PE、PP、PET亚克力涂层、水性涂层（主要用于皮革、PU皮与PVC皮）、玻璃（水晶）涂层、硅胶涂层、金属涂层

三. 涂层作用（1）吸墨成像（2）加强附着力

产品名称：印前处理液也称之为涂层液、打印处理液、专用涂层液等名称。
处理液使用范围： Epson、Mimaki、Roland、Mutoh等弱溶剂型户外写真机、改装机（万能平板打印机）
处理液外观：高透明液体
成膜外观：透明无色
固体含量：35±%（不挥发物）。
粘  度：3000 cps ~ 3500cps
吸墨性：吸墨干燥时间3min.
使用量：每公升涂层液可以涂抹40㎡-60㎡材料（材料不同，消耗量略有差别
处理液使用原理和特性：在很多材料上面，喷墨机器直接印刷图案，有极大可能会出现堆墨、干燥速度慢、打印喷绘效果较差等情况，印前处理液就是为此而生的，原本不吸墨的材质涂上一层处理液，就可以直接喷绘高品质图案。
印前处理液具有防水、干燥迅速、吸墨速度快、高色彩还原度，图案清晰、附着力强、耐冲击性、高透明度等综合特点。对使用的材质起到防护、绝缘、装饰、抗紫外线、抗阻燃、抗静电、抗菌、防霉、防腐等作用，通过百格测试，拉力测试，撕牢度达到4级。
采用印前处理液的优势：
一、干燥速度快，处理液采用特殊化学材料配制，涂布完毕三分钟左右即干，特别是在像玻璃这类较为光滑的材质上体现最为明显。
二、印刷质量好  不采用处理液直接印刷在某些材质，主要是光滑不吸水分的材质上，效果较差，而采用处理液后效果是非凡的。我司涂层液制作的成品，不管是材料弯曲折叠还是超长时间的放置，材料表层均不会出现开裂、断层等现象。
三、耐磨损、防水 因处理液配料中有粘接剂的成份，所以印刷完毕后墨水与材质的吸附力非常优秀，远超无处理状态多倍的耐磨损度，采用处理液后材质的防水性也远超无涂层状态多倍。
四、在某些特殊行业采用非常适合，处理液具有柔韧性、透明度、耐冲击等特点，是某些行业必不可少的新工艺