公司介绍: 润熙PC吹塑灯罩使用一步法注吹工艺(即注塑及吹塑一步完成,实现全自动生产),公司拥有先进的生产设备和专业的设计队伍,专业为广大客户提供模具设计、模具制作及产品生产全过程服务。 1.灯罩材质:光扩散PC材料 2.材料防火等级:V0/V2, 3.产品透光率:90%,看不到光源 4.进胶方式:侧面进胶,灯罩顶部无点。 5.品质:灯罩表面如镜面光滑。传统工艺在注塑管胚时易受潮和受空气污染,灯罩表面无光亮,有凹点,影响外观及透光性能;在加温炉再次加温时,温度很难控制,吹塑成型的灯罩胶位不均,而润熙使用的一步法注吹工艺,可完全避免这些问题。 一步法注吹灯罩
1、 工艺:一步法注吹,注塑-吹塑一步完成,全自动生产; 2、 模具穴位:1*4 3、 模具制作:自有模房设备和工程力量,提供从灯罩、模具设计、模具制作及灯罩 生产全过程服务; 4、 产能:良品率95%以上,供应12000PCS(数量单位:个、件的意思)/天; 5、 灯罩材质:日本帝人吹塑级光扩散PC,或者客户指定; 6、 防火等级:V2/V0,提供材质证明和UL黄卡证书; 7、 透光率:90%,看不到光源或92-94%,可看到光源; 8、 进胶方式:侧面进胶,灯罩顶部无点。 一步法注吹灯罩与二步法吹塑的工艺区别 1. 成型方式:一步法注吹,模具由三件相同的循環工作的上模,注塑模和吹塑模二件下模,共五件模具組成,配一套熱流道。生產時先注塑,后吹塑,燈罩成型過程一步完成;二步法吹塑,模具有注塑模和吹塑模二套模具組成,生產時,先注塑燈罩的胚胎,等胚胎冷卻后,人手放置加溫爐重新加熱,再人手放置吹塑模里吹氣完成。 2. 產能和損耗:一步法注吹,整個生產過程全自動,一台機器一出二,每天產能6-8K,一出四,每天產能12K以上,生產效率高,損耗低於5%;二步法吹塑,整個過程需要人手操作,效率低下,每天的產能3-5K左右,且因人手操作,工藝不穩定,損耗率高於30%。 3. 后加工:一步法注吹基本不涉及后加工,如有涉及后加工,我們會建議客戶修改圖紙,以求量產時最快、最低成本;而二步法吹塑,燈罩口徑為滿足吹塑而加長的部份需要切割等等,基本都涉及后加工,從而增加了損耗、時間成本和人力成本。 品質:一步法注吹注塑-吹塑一步完成,燈罩表面鏡面光滑,品質穩定;二步法吹塑在生產過程中,注塑生產時,胚胎在外容易受潮和受空氣污染,導致燈罩生產出來表面不夠光亮,很多麻點;在加溫爐重新加溫時,溫度很難把握,容易加溫不均,導致燈罩壁厚不均。 由此可見,對於新興的LED球泡燈燈罩,從質量、產量、產品單價等各方面綜合考慮,一步法注吹工藝是不二的選擇。   |