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精品无缝不锈钢字，选用优质304不锈钢材质，经以下主要工序加工而成：
==产品基本加工步骤 ==
1、激光切割。切割成基本字形。本厂全部采用进口激光切割机切割。相对于等离子切割，激光切割具有如下优点：字形精准、不走形，切割线条更圆滑、更美观、过渡更自然，对材质的色泽、光洁度等物理特性无热切割损伤。
2、锯 角。字形位距测量、定位精准，锯割到位，此为关键步骤，也是决定字的质量的重要一步，特别是对于厚的围边材质或拐角处较多的笔划，必不可少，能确保围边材质焊接到位和字形体不走形。
3、锡或氩焊接。依据材质厚度和从成本控制考虑，采用锡焊或氩弧焊接成立体字形。锡焊接对材质厚度要求不高，打磨后效果不如氩焊接；氩焊接材质要求至少在1.5MM，打磨后效果较好，相应成本比锡焊接要高。
4、精细打磨。采用手工和机械相结合的方式精细打磨焊接线面，消除焊接处的焊接杂质，弥合焊接处的缝隙，使焊接处的侧边和面完全融合成一整体，真正做到无缝，不显焊接痕迹。 打磨直线笔画，焊接线要整齐到位；弧形笔画，焊接线弯曲自然、光滑；焊接面圆滑。此步也为关键之步骤。
5、抛光/拉丝。抛光：对焊接处进一步处理，使焊接线面更为光滑、美观；对非焊接处也同时进行抛光处理，以免影响整体光洁度；拉丝：采用手工和机器相结合的方式对字表面和侧面进行拉比处理，使字浑然一体。
6、成品包装。要用保护膜小心包装，以免划伤表面，影响光洁度和美观。在包装时要避免使用粘性较强的保护膜，以免保护膜上的白色粘性物附着在字表面，影响美观。
精品无缝不锈钢字，选用优质304不锈钢材质，经以下主要工序加工而成：
==产品基本加工步骤 ==
1、激光切割。切割成基本字形。本厂全部采用进口激光切割机切割。相对于等离子切割，激光切割具有如下优点：字形精准、不走形，切割线条更圆滑、更美观、过渡更自然，对材质的色泽、光洁度等物理特性无热切割损伤。
2、锯 角。字形位距测量、定位精准，锯割到位，此为关键步骤，也是决定字的质量的重要一步，特别是对于厚的围边材质或拐角处较多的笔划，必不可少，能确保围边材质焊接到位和字形体不走形。
3、锡或氩焊接。依据材质厚度和从成本控制考虑，采用锡焊或氩弧焊接成立体字形。锡焊接对材质厚度要求不高，打磨后效果不如氩焊接；氩焊接材质要求至少在1.5MM，打磨后效果较好，相应成本比锡焊接要高。
4、精细打磨。采用手工和机械相结合的方式精细打磨焊接线面，消除焊接处的焊接杂质，弥合焊接处的缝隙，使焊接处的侧边和面完全融合成一整体，真正做到无缝，不显焊接痕迹。 打磨直线笔画，焊接线要整齐到位；弧形笔画，焊接线弯曲自然、光滑；焊接面圆滑。此步也为关键之步骤。
5、抛光/拉丝。抛光：对焊接处进一步处理，使焊接线面更为光滑、美观；对非焊接处也同时进行抛光处理，以免影响整体光洁度；拉丝：采用手工和机器相结合的方式对字表面和侧面进行拉比处理，使字浑然一体。
6、成品包装。要用保护膜小心包装，以免划伤表面，影响光洁度和美观。在包装时要避免使用粘性较强的保护膜，以免保护膜上的白色粘性物附着在字表面，影响美观。
Nikkalite超工程级反光膜因为在研究设计中采用了多种最新的方法和理念，同时配以防伪标志，使其在反射性和耐候性等方面都优于原工程7年级反光膜，可以与高强级反光膜相媲美。超工程级反光膜与工程7年级反光膜比较，具有以下优点。
（1）超工程级反光膜比其他工程级反光膜具有高得多的反光亮度。
（2）耐候性10年，10年后，超工程级反光膜的逆反射系数不低于原来的80％。
（3）超工程级反光膜表面有减少露水形成的特殊功能，因此具有良好的防露水作用。
（4）可以代替高强级反光膜使用，因此超工程级反光膜具有极高的性价比。
（5）超工程级反光膜在自然条件下，不会产生分层现象，也无明显的表面光洁度现象。
（6）超工程级反光膜与高强级、工程级反光膜组合，可以得到反光标志底色与字符的最佳对比度，具有较好的视认性和判读性。
反光膜是利用光学原理，能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的 PVC膜。由耐候性能良好的薄膜层，微小玻璃珠层，聚焦层，反射层，粘胶层及剥离层构成。
反光膜的主要质量鉴别点：薄膜的材质，玻璃珠的反光系数，布珠率，死珠率，颜色均匀度，耐候性，粘胶层粘性等。
反光膜的级别分为：钻石级、高强级、工程级、经济级。
反光膜主要用于各种公路铁路的导向牌、指示牌，矿山机场安全牌，舞台布景，商标、地名牌、车牌等。
工程级反光膜
此系列反光膜的性能属于中华人民共和国交通部部颁JT-T279-1995标准第四级反光膜，是一种耐久的封入式反光膜。自从20世纪50年代早期以来，该材料一直被成功地用来制作交通标志。目前，在交通流量小和机动车低速行驶地区，工程级反光膜仍然有着一定的应用。
工程级反光膜适用于一般道路的交通标志，即通常的一级、二级、三级、四级道路和临时使用的标志。一般分为压敏型和热敏型两种。采用同类别的油墨使用丝网印刷技术可以制作各类图案。
用途： 指路标志；禁止标志，警告标志和指示标志以及普通广告使用的标志。
寿命： 一般为3～7年，根据生产厂家的不同。有些厂家只提供7年的反光膜，7年后的亮度保留值至少为初始亮度值的50%。有些厂家提供3年、5年、7年的反光膜。
适用的底板： 铝板、钢板。
操作温度： 一般要求在18摄氏度～28摄氏度。
高强级反光膜
此系列反光膜的性能属于中华人民共和国交通部部颁JT-T279-1995标准第三级反光膜，高强级反光膜是一种耐久的密封式反光膜，至少比工程级反光膜亮三倍。该材料一直被成功地用来制作交通标志。即使标志在较大角度情况以及光亮地区，高强级反光膜都使标志清晰可见，有效地预告驾驶员前方道路危险情况。
高强级反光膜适用于一般道路的交通标志，即通常的高速公路、一级、二级、三级、四级道路和临时使用的标志。一般分为压敏型和热敏型两种。采用同类别的油墨使用丝网印刷技术可以制作各类图案。
用途： 指路标志；禁止标志，警告标志和指示标志以及普通广告使用的标志。
寿命： 一般为10年，该系列反光膜在正常使用状况下，10年后的亮度保留值至少为初始亮度值的80%。
适用的底板： 铝板、钢板。
操作温度： 一般要求在18摄氏度～28摄氏度。
钻石级反光膜
此系列反光膜的性能属于中华人民共和国交通部部颁JT-T279-1995标准第一和第二级反光膜，它的反光原理不同于工程级和高强级反光膜所采用的玻璃微珠反射原理，而是使用了微晶立方体反射的最新技术。
钻石级反光膜的每一微晶立方体联结排列后，在一个平方厘米的材料面积上会有930个以上的微晶立方角体。微晶立方角体下层经密封后形成一空气层，使入射光线形成内部全反射，从而不需借助金属反射层即可达到最优越的反光效果。使用耐磨高硬度的聚碳酸脂材料和微晶立方体技术制成的钻石级反光膜与传统的工程级和高强度级反光膜比较，其反光性能不仅成倍增加，而且广角性能亦有很大提高。钻石级反光膜的亮度为工程级的六倍以上，是高强级的三倍以上。
适用于高等级公路和城市道路的交通标志。在正常使用状况下，10年后的亮度保留值至少为初始亮度值的50%。采用同类别的油墨使用丝网印刷技术可以制作各类图案。
用途： 指路标志；禁止标志，警告标志和指示标志以及普通广告使用的标志。
寿命： 一般为10年，该系列反光膜在正常使用状况下，10年后的亮度保留值至少为初始亮度值的50%。
适用的底板： 铝板、钢板。
操作温度： 一般要求在18摄氏度～28摄氏度。
精品无缝不锈钢字，选用优质304不锈钢材质，经以下主要工序加工而成：
==产品基本加工步骤 ==
1、激光切割。切割成基本字形。本厂全部采用进口激光切割机切割。相对于等离子切割，激光切割具有如下优点：字形精准、不走形，切割线条更圆滑、更美观、过渡更自然，对材质的色泽、光洁度等物理特性无热切割损伤。
2、锯 角。字形位距测量、定位精准，锯割到位，此为关键步骤，也是决定字的质量的重要一步，特别是对于厚的围边材质或拐角处较多的笔划，必不可少，能确保围边材质焊接到位和字形体不走形。
3、锡或氩焊接。依据材质厚度和从成本控制考虑，采用锡焊或氩弧焊接成立体字形。锡焊接对材质厚度要求不高，打磨后效果不如氩焊接；氩焊接材质要求至少在1.5MM，打磨后效果较好，相应成本比锡焊接要高。
4、精细打磨。采用手工和机械相结合的方式精细打磨焊接线面，消除焊接处的焊接杂质，弥合焊接处的缝隙，使焊接处的侧边和面完全融合成一整体，真正做到无缝，不显焊接痕迹。 打磨直线笔画，焊接线要整齐到位；弧形笔画，焊接线弯曲自然、光滑；焊接面圆滑。此步也为关键之步骤。
5、抛光/拉丝。抛光：对焊接处进一步处理，使焊接线面更为光滑、美观；对非焊接处也同时进行抛光处理，以免影响整体光洁度；拉丝：采用手工和机器相结合的方式对字表面和侧面进行拉比处理，使字浑然一体。
6、成品包装。要用保护膜小心包装，以免划伤表面，影响光洁度和美观。在包装时要避免使用粘性较强的保护膜，以免保护膜上的白色粘性物附着在字表面，影响美观。
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