高频筛是高频振动细筛的简称，它是选矿厂分级设备的一种。应用筛面篦缝的宽窄不同，按粒度大小对物料进行分级。在磨矿回路中，对磨矿产品进行控制分级，将粗粒连生体筛出即筛上物返回磨机再磨。细粒即筛下物可以及时排出，避免再磨造成过粉碎，筛下细粒进行精选，可以提高精矿品位。
影响高频高频振动筛的主要因素影响高频高频振动筛及其它筛分机械的主要因素
筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类：
一、被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
三、生产条件的影响当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆高频高频振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。
给料均匀性对筛分过程意义很大。
筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。
高频筛作为分级设备氧化钼矿和白钨矿物独特的矿物属性决定了选矿工艺流程设计时分级设备的选择非常重要。采用高频筛作为分级设备，分级效率高，在提高选矿厂处理量的同时减少严重干扰氧化矿浮选的次生矿泥量的产生，大大改善氧化矿的浮选环境，更重要的是减少氧化钼钨矿物因过粉碎泥化而损失于尾矿中，在很大程度上提高有用矿物的回收率，进而提高矿山的经济效益。
磨机：www.posui.com.cn/newslist_115.html
振动筛：www.zsj-cn.com/
