一、 产品用途、特点
通用性好,适用范围广,规格齐全,耐压高.
二、 适用工况
公称通径:DN15 - DN600mm
产品长度:200mm - 5000mm
公称压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa
工作温度:-196℃-450℃
介质:液体、气体等。
法兰标准:国标GB、美标ANSI、BS、日标JIS、德标DIN等
三、 结构及材料
1.波纹管:不锈钢304、316L、321等
2.网套: 不锈201、202、钢304、321、316L等
3.法兰:碳钢、不锈钢
四、 产品代号示例
五、 安装注意事项
1、 在选用金属软管时,为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、 施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
3、 严禁金属软管扭曲安装。
4、 不应沿金属软管根部弯曲,不应有死弯。
5、 所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM
6、 严格安装图示正确安装方式安装。(见安装指南)
7、 严禁机械损伤法兰密封面。
8、 不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。
无接管法兰连接金属软管
一、 产品用途、特点
结构简单,轴向尺寸短,适用于中低压管路。
二、 适用工况
公称通径:DN15 - DN300mm
产品长度:200mm - 5000mm
公称压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa
工作温度:-196℃-450℃
介质:液体、气体等。
法兰标准:国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等
三、 结构及材料
1.波纹管:不锈钢304、316L、321等
2.网套: 不锈201、202、钢304、321、316L等
3.法兰:碳钢、不锈钢
四、 产品代号示例
五、 安装注意事项
1、 在选用金属软管时,为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、 施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
3、 严禁金属软管扭曲安装。
4、 不应沿金属软管根部弯曲,不应有死弯。
5、 所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM
6、 严格安装图示正确安装方式安装。(见安装指南)
7、 严禁机械损伤法兰密封面。
8、 不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。
六、产品性能参数表
压力
MPa | 通径
mm | 产品代号 | 法兰连接尺寸 | 产品长度
mm |
碳钢法兰 | 不锈钢法兰 | D | D1 | n | d | d1 |
| 10 | 16WJRl0A | 16WJRl0F | 90 | 60 | 4 | 14 | 40 | ≥100 |
| 15 | 16WJRl5A | 16WJRl5F | 95 | 65 | 45 |
| 20 | 16WJR20A | 16WJR20F | 105 | 75 | 55 |
| 25 | 16WJR25A | 16WJR25F | 115 | 85 | 65 | ≥150 |
1.6 | 32 | 16WJR32A | 16WJR32F | 135 | 100 | 78 |
| 40 | 16WJR40A | 16WJR40F | 145 | 110 | 4 | 18 | 85 |
| 50 | 16WJR50A | 16WJR50F | 160 | 125 | 100 | ≥200 |
| 65 | 16WJR65A | 16WJR65F | 180 | 145 | 120 |
| 80 | 16WJR80A | 16WJR80F | 195 | 160 | 8 | 18 | 135 |
| 100 | 16WJRl00A | 16WJRl00F | 215 | 180 | 155 | ≥300 |
油任连接金属软管
一、 产品用途、特点
产品两端油任连接,接头部件通用性好,结构简单。
二、 适用工况
公称通径:DN15 - DN100mm
产品长度:200mm - 5000mm
公称压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa
工作温度:-196℃-450℃
介质:液体、气体等。
接头:ISO标准锥管螺纹、NPT、JIS标准锥管螺纹可选用外螺纹或内螺纹连接形式
三、 结构及材料
1.波纹管:不锈钢304、316L、321等
2.网套: 不锈201、202、钢304、321、316L等
3.油任:可锻铸铁、不锈钢
四、 产品代号示例
五、 安装注意事项
1、 在选用金属软管时,为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、 施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
3、 严禁金属软管扭曲安装。
4、 不应沿金属软管根部弯曲,不应有死弯。
5、 所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM
6、 严格安装图示正确安装方式安装。(见安装指南)
7、 严禁机械损伤法兰密封面。
8、 不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。