塑料托盘是使用PE\PP等热塑性塑料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。

     随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料托盘开始出现，并很快占据了一席之地。目前已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，塑料托盘符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料托盘价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。

 采用低压高密度聚乙烯（ hdpe）高压注塑成型。用注射机的螺杆或柱塞使筒内的熔料，经注射机喷嘴，模具的浇注系统，注入形腔而固化成型的。　注塑托盘的生产工艺及流程：　注塑成型安装以下的工艺流程进行生产：　a、合模 b、射出 c、保压 d、冷却 e、开模 f、取出产品　有的托盘产品也采用注塑成型或者发泡技术制造而成。

1、四面可插，操作方便；

2、既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；

3、适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；

4、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；

5、配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；

6、使用寿命长，且可循坏再用；

7、塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。

8、重量轻而且结实--以PP或HDPE为原料，添加着色剂及抗老化剂，采用注塑成型工艺一次成型。

10.物理性能--具有优良的物理机械性能和耐候性及耐化学腐蚀性、洗涤、杀菌容易、不霉变。

11.经济——质量及尺寸稳定性好，使用寿命长，不需修理。

12.安全——无钉、无刺，故不会损伤物品及操作人员，空间转移安全性好，磨擦不起火花，适合易燃品的运输

13.节省大量资源——全部用优质塑料为原料，为国家节省大量木材资源。

14.防滑——产品承载面加有橡胶防滑垫，不必担心货物滑动。

15.承载能力MAX——双面托盘：动载1.5T、静载4.0-6.0T、货架承载1.0T;单面托盘：动载1.2T、静载3.0-4.0T、货架承载0.8-1.0T。

塑料托盘与木质托盘对比

1、塑料托盘重量：托盘自重越大，用的原料更多，价格越高。

 
2、塑料托盘的原料：可分为全新料（一般称为生料）和再生料（一般称为熟料），全新料在机能方面要高于再生料，价格显然比普通料贵些。部分小规模的生产厂家为了维持生存，一而再再而三地降低价格，拼命添加再生料，有的甚至用全部回料生产，造成托盘的品质良莠不齐；看上去价格很低、很便宜，实在可能存在严峻的质量问题，致使托盘自身使用寿命非常短暂。

 
3、再生料的比例：再生料托盘为添加一定比例的再生料一次性注塑成型的托盘；很显著，再生料比重越多，成本就越低，价格也就越低。

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5、塑料托盘材质：一般常用聚乙烯（化学名：HDPE）和聚丙烯（化学名：PP）。再生料还分为：一级再生料，二级再生料，价格天然也不容分说。这两种原料的价格有所差异，在某些特定时期（随着国际石油价格变化）价格差别会较大。。