一、产品特点及其应用领域

模具硅橡胶可分为加成型和综合型。SR系列为室温硫化综合型模具胶，它具有优越的流动性，脱模性，耐候性，容易操作，硫化时间和操作时间均可按需要调整，可深度硫化，模具尺寸稳定，耐热，耐化学品，物理性能好，抗撕强度高，特别用于不饱和聚酯制品，耐用性好，模具使用寿命长。BQ系列为加成型模具胶，它具有透明度好，容易深层固化，收缩率小的特点。

由SR系列模具胶做成的硅橡胶软模，主要应用于大量制造以不饱和聚酯，环氧树脂，聚氨酯树脂，石膏和石蜡等为材料的工艺品、家具零部件，灯饰部件，及其它装饰制品。也可用于皮革印花，转印胶头和其他弹性制品。BQ系列模具胶主要用于精密模具，和精致复制品的生产。

二、产品物理性质及技术指标

 
三、使用方法
型号选择：

SR系列模具胶是室温硫化硅橡胶，它是利用空气中的水分来进行硫化，同时释放出乙醇，所以环境的相对温度和温度对硅橡胶的操作时间及硫化时间有较大的影响。SR系列模具胶是铂金催化加成硫化硅橡胶，环境温度越高硫化时间则越短。

普通制模用型号：SR-1000，SR-7370，SR-2125，SR-2130，SR-3055，SR-1005，主要用于不饱和聚酯树脂。

1、SR-1000硬度低，伸长率高，韧性好用于包模或者灌模的制模方式，容易拆模，可加入100~250CS甲基硅油1~5%，来降低粘度和硬度以便更好地灌模和拆模，主要用于蜡烛模。

2、SR-7370中性硬度（属中性硬度的高端产品），伸长率高，韧性好，可用于灌模和小型产品的片模，如灌模建议加入1-5%的硅油稀释。

3、SR-2125中性硬度，主要用于刷涂片模的制作，也可加入100~250CS甲基硅油1~10%用来灌模作业。

4、SR-2130硬度高不变形，主要用于刷涂片模和平面模的制作。

5、SR-3055中性硬度，耐烧好，主要用于对耐烧要求高的产品，比如摇空心发热高的树脂产品。

6、SR-1005硬度低，行业内通常叫鞋模胶，主要用于鞋厂。

7、BQ-1040硬度40度，加成型需加温成型，产品特性：收缩率非常低，主要用来制作精密模具。

四、包装：SR系列产品用27立升铁桶包装，净重25公斤，硬化剂用于1升塑料瓶包装净重0.75公斤或按客户要求包装。BQ系列产品用20立升铁桶包装，净重20公斤，硬化剂用1升塑料瓶或铁罐包装净重1公斤或按客户要求包装。

五、贮存和运输
1、 贮存在阴凉干燥的地方，避免长期存放。按非危险品运输。
2、 避免SR系列产品硬化剂接触皮肤。若万一接触，则用布擦掉并用肥皂和水清洗干净。
3、 使用前，请仔细阅读产品的《物质安全手册》（MSDS）。

六、注意事项
1、SR系列产品含有一些填料，若长期存放，可能会产生填料沉底，使用前请尽可能再搅拌均匀 。硬化剂接触空气容易引起水解，未用完的硬化剂瓶请及时盖好瓶盖。
2、由于气温的原因会影响模具硅橡胶的硫化速度，所以可以根据气温适当改变硬化剂的加量从1.5-3.0%，气温较低时请尽量保持模具硅橡胶的环境温度在20℃-30℃，以便能够硫化完全。
3、加成型硅橡胶在使用过程中，尽量避免与以下物质接触：含氮、硫、磷的化合物，和有机金属的化合物，比如：含硫的各种橡胶和润滑矿物油，含有机锡的室温硫化硅橡胶和PVC，含胺固化剂的环氧树脂，聚氨酯中的异氰酸酯等等。