该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等行业物料的粉磨加工,可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝钒土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、砂渣、水泥熟料、活性碳、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、流纹岩、叶腊石、页岩、紫砂石、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下,湿度不高于6%的各种非易燃易爆物料。
工作原理:
磨粉机整机工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走,经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经出粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。
在磨室内因被磨物料中有一定含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道接合处不密封,外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入布代除尘器内,把余气带入的细粉子收集下来,余气被净化后排出。
主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点使其不仅围绕中心回转,同时磨辊围绕着磨环公转,磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊与磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生内外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉目的。
主要特性:
1、与其它磨相比同等动力条件产量提高20—30%,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800—1200kg。
2、莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
3、成品粒度范围广,粒径最粗可达0.95毫米(20目),粒径一般可达0.033毫米(425目),少部分物料最细可达到0.013毫米(1000目)。
4、除尘效果达到国家粉尘排放标准。
5、分析机调整方便。
6、研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。
主要技术参数:
型号 项目 | 磨辊 | 磨环 | 进料粒度(mm) | 成品粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
数量 | 直径 | 高度 | 外径 | 高度 |
YGM65 | 3 | 210 | 150 | 726 | 150 | <15 | 0.613-0.033 | 0.3-2.0 | 28.2 | 4480*3100*3970 |
YGM75 | 3 | 260 | 150 | 865 | 150 | <15 | 0.613-0.033 | 0.4-3.1 | 35.7 | 5000*4100*4850 |
YGM85 | 3 | 270 | 140 | 907 | 140 | <20 | 0.613-0.033 | 0.5-4.0 | 42.7 | 5150*5555*5200 |
YGM95 | 4 | 310 | 170 | 1050 | 170 | <25 | 0.613-0.033 | 1.-5.6 | 72.5 | 7550*7400*8100 |
YGM130 | 5 | 410 | 210 | 1400 | 210 | <30 | 0.613-0.033 | 2.2-9.5 | 157.5 | 8510*8000*9645 |
YGM160 | 6 | 440 | 270 | 1740 | 270 | <35 | 0.613-0.033 | 8-22 | 278 | 12550*5700*8355 |
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