钛合金切削液 美科MB-135
东莞美科切削液——12年生产经验,行业品牌
一 、用途
MB135钛合金切削液 ,是一款用于碳化硬质合金的切削的全合成水溶性切削液。可有效减少钨钢粘合剂-钴的溶出,保护操作员工的健康,极佳的沉降性、极压性,使用寿命长;适用于不锈钢、钛合金、钨钢、粉末冶金钢的磨削钻孔、切削、研磨等加工作业。钛合金切削液 价格咨询:钟经理13609666165
东莞美科切削液12年切削液生产研发经验值得信赖。现正全国火爆招商加盟进行中,诚招各国各地区的经销商、代理商、批发商…. 东莞美科切削液,陪您走过12年。
二、钛合金切削液 理化指标
项目 |
指 标 |
外观(母液) |
淡黄色液体 |
1:20稀释后 |
清澈荧光绿液体 |
类型 |
全合成切削液 |
PH值 |
9-10 |
包装:18L/桶,200L/桶 销售热线:0769-83260089 传真:0769-83260086
官网:
【切削液www.moxye.com】
【新美科切削液www.cincool.com】
【金属加工液www.milakelong.com】
三、钛合金切削液 相关推荐
产品名称 |
型号 |
PH值 |
外观 |
性能 |
通用乳化切削液 |
MB-102 |
8.2 |
奶白 |
色金属,钢铁加工,润滑性能好,不含亚硝酸盐 |
高防锈切削液 |
MB-112 |
8.5 |
奶白 |
铝,铜,钢,合金的切削,铣削,润滑冷却性能好, |
四、使用方法
1、水稀释10—30倍使用,加入本品越多,功能越多。对于重负荷、极压场合,建议高浓度使用。
2、长时间使用,当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时,要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。
3、应选用新鲜水质配制工作液。
五、注意事项
建议用优质水,严格按比例配制工作液。补充工作液时,应按较高浓度进行补加,防止润滑、防锈性能下降。保持切削液的清洁,禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物;禁止用工作液洗手、洗抹布。严禁食用!

六、东莞美科切削液小知识分享:
研磨
以切削油的观点来看,研磨就像一系列小的高速切削加工,所以有时称它为多点切削。其温度相当高,高温下大部分的热量都被工件所吸收。对研磨加工而言,冷却是非常重要的。高温如果没有适当的控制,会改变工件的外形。此外,切削油必须有洁净剂及良好的滋润效果。能渗透到研磨区域清除磨轮上的磨屑,而且能防止磨轮变得光滑而丧失其磨削效果。同时,它能使那些小的碎屑及杂质要能很容易地和切削油分离。
一些容易加工的金属,例如铸铁及易削钢,是很容易研磨的,我们一般使用一些透明水溶性切削油或合成切削液就可以了。这些切削油的主要目的是降低工件的温度,维持磨轮清洁,在加工时清除磨屑及金属屑;同时在研磨前后防止工件生锈、腐蚀。
研磨一些比较困难的金属,例如不锈钢及高镍合金,这些金属是以粘著称,因为在非常高的温度之下,这些金属会蚀化,而附着在磨轮的摩擦颗粒上,因而造成磨轮光滑,失去摩擦力。
为了避免这种情形发生,切削油除了应具有冷却及清洁的功能外,同时也要具有润滑的功能。因此在研磨的切削油中,应该加入氯及硫极压添加剂。在这里硫是特别重要的,因为磨轮和工件摩擦时,温度相当高。
针对这些较困难的金属,常使用含有上述添加剂的水溶性或油性切削油。而油性切削油的基础油粘度应该是非常低,以确保它能渗透、冷却,并且能携带添加剂到研磨区域。
在研磨加工中,制成品的品质受到切削油影响非常大。在一般比较粗制的研磨作业中,加工主要目的的将大量的金属磨除。在这种情形下,切削油需要较少的润滑特性,而需要较大的清洁能力,以确保磨轮的清洁,适用的产品为透明水溶性切削油或合成切削液。


