注塑机概况：

1.直立螺杆式射出装置，双台面可提高产量10%-20%。
2.低压合模，保护模具安全。
3.附机柱增高套，适用不同高度模具加工。
4.下模固定，对加工件有良好的定位作用。
5.成品顶出装置，适用于加工电子产品的装取工件。
6.多段温度控制，便于不同塑胶在不同塑化阶段的温度控制。
7.射速、背压、螺杆转速无级调整，适用于各种电线插头及电子精密产品之加工。
8.电脑型，温度、时间、压力、流量，直接数字输入，操作方便，动作更精确。

机器主要特点：

1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。