金刚石陶瓷树脂砂轮的特点：

陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，易控制加工精度。同树脂结合剂金刚石砂轮相比，它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中 。

用途

　　正是基于陶瓷砂轮结合剂金刚石砂轮的上述优点，陶瓷结合剂宝石砂轮的出现立刻被欧美发达国家广泛应用在晶圆（半导体硅片和太阳能硅片），金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，钨钢（硬质合金），新型工程结构陶瓷，宝石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的机械加工中，并取得了良好的经济效益。

特点

适用加工材料：

  陶瓷结合剂金刚石系列：主要用于硬质合金、PCD、PCBN、陶瓷、金属陶瓷、

晶圆（半导体硅片和太阳能硅片），宝石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的机械加工中！

 陶瓷结合剂立方氮化硼系列：主要用于铸铁类（合金铸铁、冷激铸铁、球墨铸铁等）、钢类（45钢、55钢、20Cr等）材料的加工。

陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削时，具有以下特点；

◆ 磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞；

◆ 具有很高的耐磨性：砂轮的耐磨性高，磨粒消耗少，特别是在磨很硬又很脆的工件时最明显；

◆ 磨削力小，磨削温度低；

◆ 磨削的工件精度高、表面质量好，工件的形状保持性好。

因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石磨具的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削成本、低环境污染的高性能磨具，具有越来越广泛的应用，是近来世界各国磨削工具竞相研究开发的热点。

型号规格：我所可按标准GB/T6409.2-1996提供陶瓷结合剂超硬材料砂轮，直径范围：ф20～750mm，砂轮厚度：5～300 mm，磨料粒度：60/70～W3.5。并可根据用户要求设计和制造各种非标磨具。