乳化研磨液   美科MB-132

东莞美科切削液——12年生产经验，行业品牌

一 、用途

MB-132乳化研磨液是一款水溶性的微乳切削液。最突出的特点就是起润滑性能，和通用性能。特别适合于应用在那些要求切削润滑性的金属工件的车削、切削、研磨、轻冲压、拉伸加工等方面。适用的金属包括：不锈钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金、还有硬质的合金等。价格实惠，乳化研磨液价格咨询:钟经理13609666165

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二、乳化研磨液理化指标

包装:18L/桶，200L/桶 销售热线:0769-83260089 传真:0769-83260086

官网：

【切削液www.moxye.com】

【新美科切削液www.cincool.com】

【金属加工液www.milakelong.com】

三、乳化研磨液相关推荐 

四、使用方法

        1、水稀释10—30倍使用，加入本品越多，功能越多。对于重负荷、极压场合，建议高浓度使用。

        2、长时间使用，当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。

        3、应选用新鲜水质配制工作液。

 五、注意事项

建议用优质水，严格按比例配制工作液。补充工作液时，应按较高浓度进行补加，防止润滑、防锈性能下降。保持切削液的清洁，禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物；禁止用工作液洗手、洗抹布。严禁食用！

六、东莞美科切削液小知识分享：

切削液的多样性与选择
      切削液的选择很重要，如果使用不适会影响它的功效。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60 m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高而产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差，水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30 m/min时使用切削油。当刀具的耐用度对切削的经济性占有较大比重时；机床精密度高，绝对不允许有水混入的场合；机床的润滑系统和冷却系统容易串通的场合以及不具备废液处理设备和条件的场合，均应考虑选用油基切削液。