玻璃移门全彩喷色机采用独特的生产结构，创造高质量的打印效果.以几乎不用事前准备的简单的工序满足追求性和多样性的现代人的需求，适合用于多品种批量生产的项目。 不像那些传统印刷方式需要制版且制版费用高，多次套印且废品率高，尤其对人员及其熟练的经验依赖性很强。于此同时丝印易导致套色误差，转印在材质表面形成一层胶膜，严重影响塑料制品表面的美观。
全彩喷色机特点1．此款产品是目前国内最高端的平板式打印机，具有精度高、速度快、幅面大、功能强的特点。
2．自带专用输出软件，远程校色软件，可对不同底色、不同材质的承印物进行色彩管理及打印队列管理。
3．可进行一键多任务重复操作，使用方便高效。
4．高清度打印，可在金属、玻璃、瓷砖、皮革、有机玻璃，塑胶制品，硅胶制品，金属制品，木板，石材，布料，亚克力等物体表面直接打印，防水耐刮。
彩喷色机为你解决以下印刷难题：
（1）一件起印，无须制版、无须出菲林，费用低廉，兼顾小批量的产品印刷。
（2）不挑材质，任意材质印刷，兼容性好。
（3）一次印刷，完美的颜色过渡，惊人的印刷效果。
（4）立体产品印刷，该打印机可打印厚度为20厘米的任何产品。
（5）精致，多色，异型的产品的印刷首选。
(6）永不掉色，刮不掉，防水，环保。
（7）印刷成本低，A4满幅面大小成本只要0.2元。
产品特性
1、操作简单方便 无需制版及重复套色流程，操作简单易维护 ； 2、打印速度快 投入成本低，高速印刷完全适用工业批量生产 ； 3、克服材料的界限 可打印规定厚度内的任意介质，完全克服了只能使用专用纸张和专用规格的传统打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件，其厚度可达到： 0.01mm--200mm。 4、满足各种形状 平面、弧形及圆形，没有限制。 5、高度调节及批量设定 可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度。并可以随意设定批量化生产自动进料时间，省却了重复操作电脑的步骤。 6、不受物体材质的影响 可以用丰富的色彩在原材料 (金属、塑料、石材、皮革、木材、金属、玻璃、水晶、亚克力、铜版纸) 成品和半成品 ( 小部件整理箱，钱包、皮包、商标、牌匾等 ) 等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。 由于喷印时喷头与介质面是非接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此也可以在容易变形柔软的原材料（如皮革及纺织品）上印刷。 7、高精度完美打印 使用广州龙标公司生产的专用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水\防晒，耐磨损，永不褪色。 8、印刷幅面 满足单张超A3（480mm×330mm）、A2（420mm×640mm）等各个幅面的个性化打印。 9、粗糙面及斜面打印 可克服最多5mm的原材料厚度偏差，根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差最大可扩张至5mm，并能呈现完美的印刷效果。 10、采用连续供墨系统 添加墨水方便，同时使印刷成本降至最低。 11、采用专用防水墨水 清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象、防水、耐磨、品质非热转印、丝印等传统工艺可比。 12、超低的印制成本 比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。 13、个性化打印 同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各种个性化彩色印刷服务。
全彩喷色机利用成熟耐用的“微压电式”喷墨打印技术，以及专门为广州龙标喷墨印刷系统研发的高温颜料墨水；配合专业色彩管理，并针对不同介质设置不同的专用色彩“icc”曲线，使操作更为便捷，色彩更加准确，正反套印更为准确。墨水直接从喷头喷出，直接吸附在打印材料上，一次成像，墨水挥发干涸后不掉色、且防水耐磨、防紫外线。从墨水、软件和输出设备的技术上，彻底解决了无涂层介质直接输出的技术问题。使产品可完全模拟传统胶印及数码印刷的效果，是国内最先进的彩色印刷系统。它兼容现市场主流介质，直接输出且即打即干，灵活快速打印，简化印前出样繁琐流程，太大降低了印刷成本，精准色彩还原，操作简单。
控制系统特点：
1，主控制板核心为工业级别CPU和FPGA，抗干扰能力强。
2，丰富的打印模式，1为手动。2为自动连续。3为纺织物品打印模式。覆盖所有应用场合。
3，高速进板功能，使用有效的技术手段使平台进板时间缩短至少20%，提高生产效率。
4，使用激光物体测高传感器，能够精确地自动测量打印物体的高度。
5，独具特色的打印物体高度随动功能，打印过程中能够将物料高度离喷头的距离控制在一个精确的范围内。
6，可以有效打印缓慢起伏的物料。
限：目前该种工艺主要有两个局限。
1.只能印平面材质。由于墨水是直线喷出，如果材质表面凹凸面超过5mm墨水就会发送偏转，影响最后图像精度。
2.白色墨水只能由于纺织品。由于目前白色墨水只有水性的，一般只能用于纺织品上，其他材质无法适用。用于其他材质的油性墨水仍有待开发，所以对于深色的材料特别是黑色，除了先丝印白底之外暂时还没有教成熟的方案。
