UV转印胶

一、产品介绍

JS-800系列是一种单组分紫外光固化胶，主要用于PC、PET等塑胶薄片的披覆及转印，大量应用于手机按键转印，适于转印纹路如下：CD纹、拉丝纹、数字键、雾面、亮面等。

二、产品特点

1、本产品粘度适中，消泡好，无汽泡；

2、耐磨擦性、耐化学性、透光好、耐黄变、不粘金属、易脱模；

3、收缩小，产品无变形；产品深受广大客户好评。

三、产品性质

四、UV转印胶简易操作步骤：

　　注胶于模具中→取一薄膜片→将薄膜贴于胶层→用赶轴赶平→过UV机固化，成型

1.取材:清除聚酯薄膜表面杂质，对于表面有保护膜的聚酯片材，撕下片材上的薄膜；

2.点胶:将UV点胶滴（灌）在成型的模具中,并让其流平;

3．贴膜：将撕下保护膜的聚酯薄膜与模具注胶部分贴合，排泡。为了让UV胶与聚酯薄膜有优异的附着力，必需让薄膜片与UV胶贴合后在室温下放置3-5min，让UV胶与聚酯薄膜片充分润湿;

4．光固化：过UV固化机光照固化。过UV机时必需注意，UV机内温度不宜超过50℃,以免温度过高基材变型严重。为了避免在光固化时不让UV胶产生收缩，应在上面盖一透明玻璃板,以吸收UV灯发出过多的热量。

五、UV转印胶使用注意事项：

1．整个操作过程应避免大阳光的直接照射，在光线较强的环境中不宜操作过久，否则会造成胶水的凝胶现象。

2．若出现缩胶的发表况,请在过UV机前用玻璃板或其他透明盖板盖着过UV机,以吸收过多的热量。

六、UV按键胶常见问题：

1.气泡问题

　　抽真空不够完全，气泡未排干净。

　　胶的粘度太大，流动性差，容易产生气泡。

　　操作工艺问题，点胶要注意让胶从模具键孔的一侧流下去，不要采用滴的方式。

　　赶轴硬度不能太低太软，太软容易把胶赶出，形成胶料不够，产生气泡。

2.收缩问题

　　模具抛光不够，胶的收缩性太大

3.胶的固话气味太重

　　固化不够完全