新型超细雷蒙磨的工艺特点
适用范围
R型雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进,其结构已日臻完善,具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等,成品细度在613微米~440微米(0.613毫米-0.44毫米)之间,通过分析机及风机的共同作用,可满足不同用户的使用要求。
工作原理
首先由颚式破碎机将大块状原材料矿岩石破碎到磨粉机所需的进料粒度后,由畚斗提升机将物料输送到储料仓,然后由电磁振动给料机均匀地送到雷蒙磨主机的磨腔内,进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨,粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级,达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内,经集粉器进行分离收集,再经卸料器排出即为成品。雷蒙磨主机工作过程中,铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力与磨辊外围的磨环相互碾压将物料磨碎,由此达到制粉目的。当前黎明重工科技研发的梯型磨粉机已经将铲刀改进为拱形组合铲刀,大大提高了对物料的研磨效率,同时还可实现铲刀的局部更换,充分体现了节能环保的现代设备研发意识。
一)雷蒙磨安装前的准备事项
1、雷蒙磨运行现场还未安装时,应妥善保管,外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋,以防机体生锈进水,要建立保养制度。2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置,雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础,并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后,必须有15天的保养期。3、应配有2~3吨起吊工具,供雷蒙磨安装维修用。4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者,对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查,清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
(二)雷蒙磨安装
(另见雷蒙磨安装示意图)1、首先将传动装置底座吊入坑内填平,注意控制好一定高度,然后用水平仪校正上端平面“A”,同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫(见图),然后用框形水平仪校正底座“B”平面,校正点为交叉十字线四点,同时调正两半联轴器“C”、“D”,其不同轴度应小于0.20毫米,E1——E2不平行度不得大于0.1毫米,“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。3、管道装置的位置和高度应按总图安装,不得任意改动和加高,各管道连接处应密封,紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠,待各部件安装完毕后应进行试机。
(三)雷蒙磨调试
(空运转试机)1、空负荷运转试机,在无负荷试机前,应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢,避免磨辊与磨环接触冲击,然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳,箱体内油温不得超过80℃,温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向见图4。2、鼓风机应空载开机,待运转正常后再加载,然后观察其运转平稳,无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃,温升不得超过35℃。3、负荷运转试机时间不少于8小时,雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音,各管道连接处无漏风现象,经试机后再次把各紧固体拧紧,即可投入正常使用。
操作流程
雷蒙磨开动前
应检查所有检修门关闭是否严密,检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以顺序开机。1、开动畚斗提升机;2、开动鄂式破碎机;3、待料仓存有物料后,启动分析机;4、启动鼓风机(空负荷启动,待正常运行后再加载);5、启动雷蒙磨主机,在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。
雷蒙磨操作顺序
简易操作顺序如下:启动:提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。
雷蒙磨停机顺序
雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机:1、先关闭给料机停止给料;2、约一分钟后停止主机;3、吹净残留的粉子后停止鼓风机;4、最后关闭分析机。 雷蒙磨停机顺序是:给料机→主机→鼓风机→分析机。 注:提升机输运物料至料仓一定量后,先停止破碎机而后再停止提升,此项应由储料量现时变动。5、雷蒙磨在正常工作时不准随意加油,要确保生产安全,磨粉机在任何部分发生不正常噪音,或负荷突然增大应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出,否则开机时电流过大,影响启动。
维护保养
1、雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。2、为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。3、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。R型雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进,其结构已日臻完善,具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等,成品细度在613微米~440微米(0.613毫米-0.44毫米)之间,通过分析机及风机的共同作用,可满足不同用户的使用要求。
技术参数:
3R1410 | 3R2615 | 4R3016 | 5R4119 | |
最大进料度(mm) | 5-8 | 20 | 15-25 | 30 |
成品料度(mm) | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 |
班产量(不同的物料) | 1-10 | 2-25 | 3-36 | 6-76 |
中心轴转速(转/分) | 280 | 170 | 178 | 105 |
磨环内径(mm) | Φ405 | Φ780 | Φ910 | Φ1280 |
磨辊直径(mm) | Φ140 | Φ260 | Φ300 | Φ410 |
磨辊及磨环高度(mm) | 100 | 150 | 160 | 190 |
主机电机(kw) | Y160M-6-7.5 | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-30 | Y280S-4-75 |
风机电机(kw) | Y132S-4-5.5 | Y180M-4-15 | Y180L-4-22 | Y25M-4-55 |
分析器电机(kw) | Y90L-6-2.2 | Y112M-6-2.2 | Y132S-6-3KW | YC1200-4B-7.5 |
联系人:王经理15538028178
赵先生13592579271
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