雷蒙磨粉机本机广泛用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿石、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工,成品粒度在30-800目范围内任意调节,部分物料最细可达到1250目
二、雷蒙磨粉机工作原理:
高细磨粉机的工作原理,经由磨辊的碾压研磨后,物料通过风机从分析机底部的进风孔送入壳体内腔中,被吹入的物料粉末经由进风筒进入壳体上腔,为了获得高目数细粉,则必须降低进分析机内的风压。为此,本机在进风筒的上方设置了一个可调节其上下高度的活动闭风结构,通过调整结构,不仅可降低进入分析机内的风压,并可起到阻挡大粒度物料进壳体上腔的作用,使更多的粗粉经进风筒重新落入主机研磨,多余的风压则径由迷宫结构的减压阀上的风孔进入下腔,再从环绕壳体设置下的排减孔通过风道返回壳体底部的进风孔起到减压作用,而进入上腔的物料经分机分选后,粒度较大的再次由进风筒从新落入主机研磨。粒度合乎规格的物料随风经由分级机的中空腔以及位于上方集料腔进入旋风收集器成为成品。
为了进一步获得高目数的细粉,分析机高速旋转产生的向下的风力经锥体结构的迷宫,减压环上的 风孔进入下腔,并与由锥筒形迷宫板上的通风孔进入下腔的向上的风力再交汇,再经锥体结构的迷宫减压板的碰撞,阻挡作用下进一步分级,使进一步细化的微分在向上风力的作用下返回上腔,并经由分级机的中空腔以及位于其上方的集料腔进入旋风收集器成为成品,上下风力交汇时所产生的多余风压从安装有滤网上排减孔通过风道排出,起到二次双向循环减压作用。
2.系列型悬辊式雷蒙磨粉机技术参数
规格 | 磨辊个数 | 磨辊尺寸 (MM) | 最大进料度(mm) | 成品料度(mm) | 时产量(吨) | 电动功率KW(主机) | 电动功率KW(风机) | 外形尺寸(长×宽×高) |
5R4119 | 5 | 410×190 | 20-25 | 0.613-0.044 | 5-12 | 75 | 55 | 7850×8000×9700 |
4R3216 | 4 | 320×160 | 20-25 | 0.28-0.047 | 1.0-8.0 | 37 | 30 | 9900×5800×10580 |
4R2715 | 4 | 270×150 | 15-25 | 0.28-0.047 | 0.8-4.0 | 22 | 18.5 | 8700×5000×7819 |
3R2715 | 3 | 270×150 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.7-3 | 22 | 18.5 | 8700×5000×7819 |
3R2615 | 3 | 260×150 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.5-2.7 | 18.5 | 15 | 5650×3305×5950 |
3R2115 | 3 | 210×150 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.4-1.6 | 15 | 11 | 4500×2800×5800 |
3R1410 | 3 | 140×100 | 5-10 | 0.28-0.047 | 0.1-1.0 | 7.5 | 5 | 3200×2100×4500 |
注;本单位磨辊总成最低用半年以上更换轴承,如果在半年内轴承坏免费更换新的。
3.雷蒙磨粉机工作过程:
将物料均匀连续地送入主机内,进行研磨,研磨后的粉子被鼓风机循环风流带出,经主机上方的分析机进行分级。细度合乎规格的粉子,随风流进入旋风收集器,经出粉管排出即为成品。风流由大旋风收器上端的回风管流入鼓风机,整个风路系统是封闭循环的,并且大部分是在负压状态下流动的。
由于被磨物料中含有水分,在研磨时蒸发为气体以及在负压作用下漏入风管的气体,导致循环风路的风最增加。增加的风量,从鼓风机和主机中问的余风管导入除尘箱内,随同风流带入的若干细粉,经除尘箱收集后,气体从排气管排入大气中。
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