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本公司专业生产与销售各种活性炭,有煤质柱状炭、煤质粉状碳、木质粉状炭、脱色专用碳、黄金专用碳、木质柱状炭、果壳炭、酒类专用炭、净水专用炭、活性炭催化剂载体、蜂窝状活性炭、球形碳、石油天然气专用碳、纯净水专用椰壳炭、防护(毒)专用炭、电镀专用炭、净气专用炭、酒类介质专用炭、煤质浸渍炭、农药热敷炭、味精专用炭、杏壳净水炭、果壳活性炭、烟道废气专用碳、印染处理炭、自来水专用炭等等。
糖液脱色活性炭
液脱色活性炭以优质的木屑等为原料,采用氯化锌法生产,具有发达的中孔结构,吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种氨基酸工业,精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、食品添加剂、等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
①A法焦糖脱色率与B法焦糖脱色率任取其以项为脱色率指标。
②水分以10%为核算标准。
③磷酸法生产的活性炭灰分可在7%-9%(不论何级)。
本标准队原GB/T13805-1992技术指标中优级品、一级品、二级品作了重大修改,取消原焦糖脱色率100%,90%,80%,以重铭酸钾品位标准的浓度为60mg/L,90mg/L,130mg/L来表达概念,代之以GB/T12496.9-1999焦糖脱色率的测定中所表述的概念,使优级品、一级品、二级品拉开距离,有利于生产和使用。
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得,后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要有机成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500~1700m2/g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂。
结构 活性炭具有微晶结构。基本微晶的排列是完全不规则的。微晶高度为9~12A(o);宽度(如果是圆形横截面则为直径)约20~23A(o)。其大小往往因高温处理而显著增大。通常,活性炭由活化过程中产生微孔、过渡孔或大孔。微孔的有效半径低于 20A(o);过渡孔的有效半径在20~1000A(o)范围内;大孔的有效半径一般在1000~100000A(o)间。
性能 活性炭最主要的性能是吸附性,它与活性炭的孔隙结构有关。微孔的比表面积和比容积均很大。因此,微孔在很大程度上决定着活性炭的吸附能力。在固体活性炭的表面,主要发生两种方式的吸附,即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附,可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附,能有效地吸附废水和废气中的有机污染物。当某一吸附质与吸附剂的表面接触时,究竟是发生物理吸附还是发生化学吸附,取决于吸附剂的表面活性、吸附质的性质、温度和其他因素。工业用活性炭,除吸附能力外还要求:①机械强度大和耐磨性能好;②脱附所需能量小,再生容易;③有稳定的结构,再生时炭损失小等。.
生产方法 含碳材料先在隔绝空气条件下加热处理,除去挥发分(水分和一部分焦油),形成吸附能力很小的大孔炭料。要获得大量微孔,炭料要进一步活化。活化方法有气体或蒸汽氧化法和化学药品处理法。①蒸汽、气体活化较常用的活化剂是二氧化碳和水蒸气。二氧化碳活化过程在约 900℃温度下进行;水蒸气活化过程则为850℃。活化过程中烧失碳量的百分数称烧失率。在50%烧失率下生成较优良的微孔炭;50%~75%烧失率下获得多种孔隙的活性炭,烧失率超过75%,则获得大孔炭。②化学活化法的活化剂是碳酸盐、硫酸盐、硝酸盐等,它在高温下能放出气体(例如二氧化碳、氧气),也可用硝酸、硫酸、磷酸等酸类氧化剂。用氯化锌浓溶液处理炭料的方法也得到了广泛应用。化学活化温度视活化剂的不同而异,一般为200~650℃。化学活化过程用浸渍系数表明其特征,浸渍系数是无水活化剂与干的含碳原材料的质量比。开始时,随着浸渍系数增加,炭的微孔结构发达,总孔容积增大。在高浸渍系数下微孔容积减小,大孔发达。用煤为原料制造的炭质分子筛,是含有特别发达的超微孔和细微孔(孔径<8A(o))的炭质吸附剂,可用于分离空气中的氮和氧,并从含氢气体中回收氢。
用途 活性炭主要用于以下几个方面:①气体净化。例如:用活性炭从含有溶剂蒸气的空气中回收溶剂;用活性炭过滤法使空气脱臭;用于防毒面具和工业用呼吸器中,以防御毒物等。②气体分离。例如:从城市煤气中回收苯;从天然气中回收汽油、丙烷和丁烷;用于处理费托合成中的废气,以回收其中的烃类等。③液相吸附。例如:在制糖工业中用活性炭吸附法使糖液脱色;在化学工业中用活性炭使有机物质脱色;用活性炭净化电镀浴中的有机杂质,以保证电镀表面的质量及用于废水脱酚等。④活性炭还可作为某些反应的催化剂或催化剂载体。例如用作工业煤气的脱硫和光气生产的催化剂等.