根据不同的环境功能要求可分为：
1、无尘地面硬化 2、耐磨地面硬化 3、水磨石地面硬化 4、金刚砂地面硬化 5、水泥基地面硬化 6、 旧地面修复 7、混凝土地面硬化
适用范围：轻重工业场所，模具、五金制造车间，机械、农业、建筑重型设备仓库、码头、停车场、商业卖场，近年来迅速涉及到电子无尘车间领域。
性能特点：
1、无色透明液体、无臭、无毒、无色、不燃
2、使基材密实形成密实体，具有永久封闭效果
3、与基材结合而形成高强度基材整体的一部分，可防止粉尘产生
施工工艺：
1、混凝土表面原浆抹光；（由土建方完成）
2、等混凝土凝固刀刃可在上面步行而无脚印时，喷涂硬化剂；
3、待表面材料变粘时，在其表面上喷税务，使其溶解；
4、当表面材料再次变胶滑状态时，用水将混凝土侧地冲洗干净而达到干爽状态。
以下是混凝土地板硬化处理前后的放大图：
照以上图例可知，处理前的混凝土颗粒间的间隙很大，而经处理后间隙变得很小，以起到防渗水渗油、硬化、防尘易清洁的
处理前期一般用水磨机将地板磨平将表面污渍磨去，后期就开始加硬化剂打磨，起抛光的作用
左图：该图左侧是未修复区域，清洁工人正在做清洁，厂房内翻滚着扬起的灰尘；而右侧是已经硬化处理的，地面平整光亮，硬度提高，永不会翻砂起尘。
右图：做过硬化处理的地面与未做过的形成鲜明对比
水磨石硬化处理与环氧树脂地面的比较
| 比较项目 | 硬化地面 | 效果 | 环氧树脂 | 效果 |
1 | 结构坚固 | 深入地面内部与结构混凝土完全一体化，不会有起泡、剥落现象 | 很好 | 结构混凝土养护完成后的外加涂层，会出现起泡、剥落现象 | 差 |
2 | 耐磨 | 耐磨程度与未处理过的混凝土比较增强50% | 很好 | 通常是环氧树脂涂层的面涂（约0.3-0.5mm厚）抗磨，当此面涂磨损会破损后，耐磨程度即大大减弱。 | 差 |
3 | 防渗水渗油 | 当反应过程完成后，可以防渗水渗油 | 好 | 可以 | 很好 |
4 | 防滑 | 防滑性良好 | 好 | 当地面湿时很滑，但做毛面处理后则易积藏污垢，特别是轮胎渍 | 差 |
5 | 防尘 | 不产生粉尘，达到食品级、药品级的防尘要求 | 好 | 可以防尘 | 好 |
6 | 耐刮花 | 高强度耐刮花。即使刮花，刮痕不明显及不影响其他功能，修补刮痕方法简单 | 很好 | 刮痕会很明显，并破坏面涂保护层，局部修补颜色会有差异 | 差 |
7 | 容易清洁 | 因所有污渍都不会渗入地面，所以只要用普通肥皂水便很容易清洁 | 好 | 刮痕及轮胎渍都不能洗干净 | 差 |
8 | 修补及翻新 | 只需在修补或翻新的地方洗刷干净后淋上硬化剂，清洗多余的硬化剂，第二天即可使用。 | 好 | 修补或翻新工作复杂，修补部分新旧颜色不同，养护期5-7天 | 差 |
9 | 耐腐蚀 | 可抵受化学品侵蚀。但慎重起见，建议长期接触强腐蚀液的地面使用方腐蚀环氧树脂 | 一般 | 高强防腐蚀环氧树脂可防腐蚀，一般环氧会变色 | 好 |
10 | 轮胎渍 | 轮胎渍不会蚀入硬化地面，所以清洁容易 | 好 | 会溶入面层，不能清洁干净 | 差 |
11 | 历久长新 | 清理容易，历久长新，越用越光亮 | 好 | 环氧树脂地面在完成的第一天是很光亮的，但是随着刮痕越来越多，或因修补剥落，颜色不同，形成外观上杂乱无章，不能够达到历久长新的效果 | 差 |
12 | 施工工期 | 在结构混凝土原浆抹光初凝后马上施工，不占工期 | 好 | 在结构混凝土养护完成后需进行清偿，打磨，涂上环氧树脂涂层等工序，需要独立封闭式工作，需占据一定工期 | 差 |
