一、粉尘特点：

1、粉尘浓度：同一种粉尘，生产场所空气中浓度愈高，接尘时间愈长，对人体危害愈严重。

2、分散度：悬浮粉尘颗粒大小的百分比叫分散度.分散度高表示粉尘中微细颗粒所占的比例大，分散度低表示粉尘中粗大颗粒所占比例大。

3、沉降速度：直径5微米的可吸入粉尘能够较长时间悬浮在空气中。

4、硬度：引起呼吸道粘膜机械性损伤。

二、粉尘的危害：

1、引起各种尘肺、粉尘沉着症。

2、有机粉尘引起的肺部病变、呼吸系统肿瘤、支气管炎、肺炎、哮喘性鼻炎、支气管哮喘等疾患。

3、铅、砷、锰等粉尘能在呼吸道粘膜上溶解并很快被吸收，引起中毒。

4、生产环境中粉尘浓度有不同的卫生控制标准。这种标准由卫生部门制定，以国家标准发布。

三、产品性能特点

1、独特的防爆装置，可彻底解决由除尘介质爆炸所带来的隐患。
2、离线式清灰，无二次扬尘，清灰效果好。
3、滤袋自锁密封，密封性好，除尘效率高。
4、气箱式结构，阻损小，检查、更换滤袋方便。
5、全自动控制，操作简便，可靠性高。

四、工作原理
1、过滤原理
  含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中大部分颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体由滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2、清灰原理
  随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积厚，除尘设备阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短的时间上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向冲刷的作用下，附着滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕之后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室一次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。清灰有定时式和定阻式。
3、粉尘收集
  经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
4、防爆装置的工作原理
  磨机排出的尾气中主要的污染物是颗粒极细的煤粉，当遇到火花或温度升高到煤粉与空气混合物的闪点时，就会使气体发生爆炸。在正常情况下防爆阀在重锤的作用下是关闭的，并通过杠杆原理使阀板以一定打到作用压紧在防爆的门框上，使防爆阀在正常工作时具有良好的锁风效果。当爆炸发生的除尘器内的气体急聚升高，使阀板获得一个向外的推力，当该推力矩克服重锤的重力矩时，打开阀门将爆炸的气体排出箱体，从而保护除尘器、周围设施及人员的安全。