立式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向

  立式止回阀结构图

流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

其中内螺纹止回阀,蝶式止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣坐落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

用途和性能规范

本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。

性能规范：

试验压力： 公称压力（ MPa ） 1.6 / 2.5 / 4.0 ；

壳体试验： 2.4/ 3.8 / 6.0 ；

密封试验： 1.8 /2.8/ 4.4；

阀体材料： WCB(C) /CF8(P) /CF 8M (R) /WC6 /WC9 ；

工作温度： ≤ 425 / ≤ 100 /≤ 100/ ≤ 550 /≤ 550 ；

适用介质： 水、蒸汽、油品 、硝酸类、 醋酸类、

执行标准：设计制造： GB12235 　结构长度： GB12221 　连接法兰： JB/T79-1994 　

试验与检验： JB/T9092-1999

立式止回阀作用原理和结构说明

本阀门在使用过程中，介质按图示箭头方向流动。

1，当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启;介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。

2，阀体及阀瓣的密封面采用不锈钢堆焊。

3，本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定，法兰连接尺寸按JB/T79-1994的]

立式止回阀主要零件的材料

施工、安装要点

 

1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要

零件名称	阀体、阀盖、阀瓣	密封面	摇杆	销轴	垫片
零件材料	碳钢	堆焊硬质合金	碳钢	铬不锈钢	柔性石墨+304

立式止回阀安装和使用

1,本阀门通路两端须堵塞，存在干燥通风的室内。如长期存放，应经常检查防锈蚀。

2,安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。

3,安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。

4,本阀门安装在水平管道上，阀盖向上。

 立式止回阀主要特点

立式止回阀具有以下两个优特点：

1、立体式止回阀有法兰和对夹之分，具有结构简单，零部件少，分量轻等特点。立式止回阀主要用于需防止介质倒流的各种工况场合。

2、立式止回阀用于立式安装时可不设弹簧，利用阀瓣自身的重量及流体回流的压力起止回作用。

一、主要性能规范

型号	公称压力 PN(MPa)	试验压力SP(MPa)	适用温度 (℃)	适用介质
壳体	密封
A	2.5	3.8	2.8	≤200	硝酸类
B	醋酸类
C	4.0	6.0	4.4	水、油品
D
E

二、主要外形尺寸和连接尺寸（MM）

型号	公称通径 DN(mm)	尺寸(mm)
L	D	D1	D2	b	f	Z-Φ
系列1	系列2	系列3
A B	15	-	85	85	95	65	45	16	-	4-Φ14
20	-	95	95	105	75	55	16	-	4-Φ14
25	-	100	105	115	85	65	16	-	4-Φ14
32	-	105	150	135	100	78	16	-	4-Φ14
40	-	115	160	145	110	88	18	-	4-Φ14
50	140	125	170	160	125	100	20	3	4-Φ14
65	160	145	180	180	145	120	22	3	8-Φ18
80	185	155	200	195	160	135	22	3	8-Φ18
100	210	210	210	230	190	160	24	3	8-Φ23
125	-	275	275	275	220	188	28	3	8-Φ25
150	300	225	300	300	250	218	30	3	8-Φ25
200	380	380	380	360	310	278	34	3	12-Φ25

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