碎石生产线骨料加工系统由粗碎车间、半成品堆场、预筛分车间、筛分车间、中碎车间、第二筛分车间、制砂车间、棒磨车间、细砂及石粉回收车间、成品堆场以及各车间的调节料仓组成。

各车间之间采用胶带机连接，该系统还有相应的水处理系统、供配电系统、金结加工区等附属设施。

(1)粗碎车间。粗碎车间由棒条式给料机和NP1415反击式破碎机共2台套组成，通过棒条给料机将小粒径物料直接筛出，大粒径物料进破碎机的形式。通过棒条给料机均匀给料，有效提高了设备的破碎效率。破碎机破碎出料和给料机筛分出料通过胶带机送往半成品堆场。

(2)半成品堆场。半成品堆场布置高程在1718m，堆料高度约为25m，总容积约2．68×104m3，活库容可满足系统连续生产14h；堆场下设一给料廊道，廊道内设5台GZG125—160振动给料机向胶带机供料，通过胶带机向预筛分车问输送半成品料。

(3)预筛分、中碎车间。预筛分车问配备有2台2YKRH2060筛分机，进入预筛分的半成品料经过筛分后，超径石和部分大石利用高差通过溜槽直接进入中碎车间破碎，中碎车间配置2台NP1315反击式破碎机。破碎后物料和预筛分下层混合料通过各自胶带机送往筛分车间分离。

(4)筛分车间。筛分车间布置高程1720．0m，配置4台3YKR2460筛分机、4台FC-15螺旋洗砂机。进入筛分车间调节料仓的物料，经料仓下部给料机、胶带机分别送往4台筛分机水洗筛分。筛分后>40mm的骨料返回中碎反击破进行循环破碎，筛分分出40～20mm、20～5mm的骨料，按现场混凝土级配需要经各自胶带输送机进入成品堆场。其余经胶带机送往制砂车问调节料仓。<5mm的骨料经筛下洗砂机水洗后进入成品砂堆场。

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