1、真正环保
清洁燃煤，产气纯净，水洗除渣，没有烟囱，不排放任何烟尘。
2、无需资格审查
永业燃气发生炉，不属于“锅炉及压力容器安全法规”范畴，不需要资格审查。
3、高效节能
燃烧安全，热效率高，2公斤标煤所产热值等于1公升柴油所产热值。
4、设置方便
随开随用，间隔使用可达168小时以上。
5、操作维修简便
操作简便，机械自动排渣，自动化高，无须专业培训，一般人员均可操作。
6、电气自动化
采用可控硅技术，实现部分电机的无级调速和低压（12V－50V）控制，安全可靠，温度自测，超温开，易操作。
7、安全可靠
不设储所罐，烯气随产随用，常压燃烧，并设有多处安全设施。
8、应用广泛
适用于宾馆、酒店、机关、学校、部队等团体，与各型燃煤锅炉使用，可将燃油炉灶改为燃油、燃气两用灶;在工业用途，适应于各类热处理炉、陶瓷窑炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、热搪瓷炉、烘干炉等。
9、特殊服务
型号多，可根据用户具体要求设计生产
我公司生产各种规格全自动加煤、出碴煤气发生炉系列产品，严格执行国家标准，并经过河南省郑州市质量技术监督局检验合格。
该产品具有结构合理、节能环保、供气稳定、安全高效、使用寿命长、安装维护方便等优点，广泛用于玻璃、陶瓷和轧钢等行业。产品远销北京、天津、河南、山东、及河北地区，并为越南等国家玻璃厂提供技术服务。用户取得了显著的经济效益和社会效益，深受用户好评和信赖。
多功能煤气炉:由炉体、保温层、炉罩、通风管和托板所构成的多功能煤气炉，通风管均布排列在保温层内，在炉的炉门上开有通风孔，采用二次通风和燃烧室结构，具有无烟燃烧，燃烧后型煤保持原样并不用风机等特点。
煤气发生炉工艺说明
1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
2、加煤机构：液压驱动自动加煤装置，采用滚筒结构，操作简单，维修方便，气密性好。
3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。固体燃料用气化剂进行冷加工，得到可燃性气体的过程称为固体燃料的气化，又称为造气，所得的气体统称为气化煤气，用来与燃料进行气化反应的气体称为气化剂。
4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
煤气发生炉检查工作
1、煤气发生炉点火前的检查工作：①检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用②检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；③检查自来水及蒸汽压力是否正常④检查各部位的安全防爆装置是否有效 ⑤点火前的准备工作：a、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水 b、打开放气烟囱（把水放旧） c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料，准备好封炉门的耐火泥。
2、铺路及点火： ①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽②近风帽处座铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后座吹风片刻，使渣层通风顺畅③放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进入一次风管内。
3、煤气的输送：①当放气烟囱处看到有黄色烟气时，把放散水封的水加满，把进炉的管道的水封水入掉，煤气就进入炉内，就可以点火。②随时检查气化指标：a、煤气出口温度，一般控制在450—600℃b、混合气饱和温度在55℃—70℃c、一次风正常工作压力为100—200mmH2O，变频调频在30—45HZ以内。③安全操作及保养注意事项：a、点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人 b、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火c、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气） d、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用 e、经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除 f、煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右h、看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况i、注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围j、各机械转动部分，经常加油，保持润滑k、经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点l、司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等； m、非工作人员一般不要进入生产现场。
型号 | CG1Q1.0-1 | CG1Q1.5-1 | CG1Q2.0-1 | CG1Q2.4-1 | CG1Q2.6-1 | CG1Q3.0-1 | CG1Q3.2-1 | ||
炉膛内径（mm） | 1000 | 1500 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 | ||
炉膛截面积（m2） | 0.785 | 1.77 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | ||
水套受热面积（m2） | 6.84 | 10.37 | 17.84 | 24.66 | 31.32 | 36.33 | 38.75 | ||
适用煤种 | 不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求 | ||||||||
灰层高度（mm）Ash layer | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | 100-300 | ||
煤的粒度（mm） | 13～25、25～50、50～100 | ||||||||
耗煤量（kg/h） | 150～240 | 350～550 | 600～900 | 900～1400 | 1000～1500 | 1500～2200 | 1700～2600 | ||
气化剂 | 空气+水蒸汽 Air+Steam | ||||||||
空气消耗量 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | 2.2-2.8 | ||
蒸汽消耗量 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | ||
煤气产量（Nm3/h) | 450～700 | 980～1600 | 1750～2800 | 2500～4000 | 3000～4800 | 4000～6500 | 4600～7400 | ||
煤气热值（KJ/m3) | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | ||
煤气出口压力(Pa） | <0.95 | <0.98 | <0.98 | <0.98 | <1.5 | <1.5 | <1.5 | ||
煤气出口温度（℃） | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | ||
最大炉底鼓风压力（KPa） | 2.0 | 2.45 | 3.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 6.0 | ||
饱和空气温度（℃） | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 | ||
探火孔汽封压力（Pa) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | ||
水套蒸汽产量（kg/h） | 45～120 | 250～300 | 300 | 450 | 500 | 550 | 550 | ||
水套蒸汽压力（Pa） | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | 0.294 | ||
加煤方式 | 钟罩加煤、机械加煤 | ||||||||
灰盘最大转速（r/h） | 2.87 | 2.76 | 2.23 | 2 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | ||
灰盘传动电机功率（kw） | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 11*2 | 11*2 | ||
煤斗提升电机功率（kw) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | ||
排渣形式 | 湿式，自动排渣 | ||||||||
售前服务：为您提供项目设计，工艺流程设计，适合您的机器，设备选定方案制定，根据您的特殊要求，设计制造产品。
售中服务：陪您一起完成设备验收，协助拟定施工方案和详细流程。
售后服务：公司派技术人员到现场指导安装、调试、现场培训操作人员。
产品质量：易损件除外，一年内质量保证
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