灵寿县玛琳矿产品加工厂----陶瓷粘土（ceramic clay）是适用于作陶瓷原料用的粘土总称。主要由高岭土组成。其特点是一般具有高的粘结力、可塑性和良好的烧结性能，在1360℃时能烧成白色的坯，烧结温度和耐火度间隔大，焙烧后无疤痕和斑点，化学成分中FeO、Fe2O3、TiO2等有害杂质含量甚微。它是制造各种工业技术陶瓷、建筑卫生陶瓷和日用陶瓷的主要原料。主要组成矿物为粘土矿物：层状结晶结构的含水铝硅酸盐（mSiO2?nAl2O3?xH2O），SiO2和Al2O3的含量分别为55%～65%和10%～15%。
常见的粘土矿物：高岭石、蒙脱石、水云母等。 粘土中除粘土矿物外，还含有石英、长石、碳酸盐、铁质矿物及有机质等杂质。
1.粘土性能
（1）可塑性?粘土加入适量水调和后具有可塑性，能制成各种形状的坯体，而不发生裂纹。粘土可塑性的大小与其中的矿物成分、颗粒分散度、级配及水用量有关。当石英砂含量少，颗粒越细、级配好、吸附水多，则可塑性就好。 粘土的颗粒组成直接影响其可塑性。可塑性是粘土的重要特性，它决定了制品成型性能。粘土中含有粗细不同的颗粒，其中极细（小于0.005mm）的片状颗粒，使粘土获得极高的可塑性。这种颗粒称作粘土物质，含量愈多，可塑性愈高。 （2）收缩性
粘土在干燥和焙烧过程中，体积会发生收缩，干燥过程的收缩称气缩，是粘土中自由水分的蒸发，气缩值约为3％～12％。焙烧过程中，由于化合水的排除及易熔物质熔化并填充于颗粒空隙间，使粘土进一步收缩，称为烧缩，烧缩值约为1％～2％。粘土塑性越大，收缩也越大，会影响制品的几何尺寸。 （3）烧结性和可溶性 粘土坯体在焙烧过程中将发生一系列物理化学变化。加热至粘土中Al2O3、SiO2、CaO、MgO等重新化合，形成硅线石（Al2O3?SiO2）及易熔硅酸盐类，出现液相流入颗粒间的缝隙中，起粘结作用，增加了密实度，强度相应增大，这一过程称为烧结。
2.粘土分类
（1）高岭土（瓷土）。杂质含量极少，为纯净粘土，不含氧化铁等染色杂质。焙烧后呈白色。耐火度高达1730℃～1770℃，多用于制造瓷器。（2）耐火粘土(火泥)。杂质含量小于10%，焙烧后呈淡黄至黄色。耐火度在1580℃以上，是生产耐火材料，内墙面砖及耐火、耐酸陶瓷制品的原料。（3）难熔粘土（陶土）。杂质含量为10%～15%，焙烧后呈淡灰，淡黄至红色，耐火度为1350℃～1580℃，是生产地砖、外墙面砖及精陶制品的原料。（4）易熔粘土（砖土、砂质粘土）。杂质含量高达25%。耐火度低于1350℃，是生产粘土砖瓦及粗陶制品的原料。当其在氧化气氛中焙烧时，因高价氧化铁的存在而呈红色。在还原气氛中焙烧时，因低价氧化铁的存在而呈青色。
3.粘土用途：
1建筑2制陶3制瓦、砖4与石灰岩混合后制水泥5在工业、模型制造和艺术中做模型。艺术家使用黏土制做模型，但也适用黏土直接塑造艺术品6在和其它化学工艺中作为离子交换器7陶粒在建筑饮水加工业中作为隔离层以及在无土栽培中使用8密封垃圾堆填区9在颜料工业和医药工业中作填补物10在催化器中使用
