铜矿选矿工艺流程，铜矿选矿技术，铜矿选矿浮选工艺创科12
   铜矿选矿工艺铜矿石经摆式给料机送入鄂式破碎机进行粗破碎，送入反击式破碎机进行二次破碎作业。破碎后的铜矿石送入螺旋分级机进行分级处理，脱泥，脱水；进入浮选机进行浮选作业，一般采用一次粗选，三次精选和一次或二次扫选作业，就得到铜矿粉。
铜矿选矿浮选工艺：
铜矿选矿流程中选别阶段主要用到的选矿设备是磁选机和浮选机，磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。磁选机适用于粒度3mm以下的氧化铜矿、浸染状铜矿、斑铜矿、致密铜矿石等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
浮选机具有矿浆循环量大，可达2.5倍，有利于矿、药、气三者的矿化，吸气量大，分散效果好，搅拌程度适中固体颗粒悬浮好，不沉槽，停车不用放矿，可处理的粒度范围宽，选矿回收率高。特别是郑州创科机械设备厂研发的SF型浮选机，叶轮带有后倾式双面叶片，可实现槽内矿浆双循环；与盖板的间隙较大，磨损时吸气量影响较小；吸气量大，前倾式槽体，死角小，泡沫运动速度快。     
SF型浮选机吸气量大，能耗小；水平布置，不需泡沫泵；叶轮圆周速度低，叶轮盖板寿命长，矿浆按固定方式进行上、下双循环，有利于粗粒矿物悬浮。可与JJF浮选机构成脸喝浮选机组，作为每一个作业的吸入槽。
高效搅拌槽广泛适用于粒度小于1.0mm.比，小干4.7.浓度低于70%(按质量计）的浆体，搅拌强烈.不沉槽，动力消耗低，搅拌叶轮使用寿命长。铜矿选矿工艺流程，铜矿选矿技术，铜矿选矿浮选工艺，可广泛适用于选矿厂、湿法冶炼厂及某些轻化工行业的浆体制备。浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，郑州创科机械设备有限公司生产的高效浓缩机并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备，浓缩机（高效浓缩机）工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。郑州创科机械设备有限公司 地址：河南·郑州中原区郑上路168号
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