真空乳化机,上海真空乳化机,广东真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

真空乳化机

  管线式真空乳化机主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。 慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。

    或者经管线式高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。 由于以上独特的混合、乳化的装置，故能在其最短时间内使高达50,000cp粘度的物料达到完全充分均质乳化和分散混合。因乳化过程是在超低负压(-0.093Mpa)的环境中进行，所以在高速均质乳化过程中产生的气泡，也会被真空吸走，从而使物料彻底得到乳化。

真空乳化机

管线式真空乳化机应用领域：

食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业: 清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂 胶溶液、催化剂悬乳液、二氧化钛悬乳液、渗透剂、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、滴眼液、咳嗽糖浆、注射溶液、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、血清、疫苗 饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐

 多功能真空乳化机先进的新混合概念-多功能混合分散乳化设备MP能够确保产品的最高质量，并且极大缩短生产时间。
该系统设备的核心是分散机EBI2000系列，该系列机器直接和预混罐安装在一起，有2级设计，拥有更多的功能和灵活性。

第一级：

预混罐内含独特的抽吸转子，用来抽吸湍流的液体

对粘度达100,000 cp液体的循环容量高
可在高压下进行CIP清洗，温和，不剧烈。
第二级：

选择合适的分散头，乳化后粒径小且精细，产品均一，即使在较长时间内也能保持稳定。无需附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合

预混罐内有一特殊的螺旋搅拌器，能保证罐内物料混合稳定充分。
垂直与水平方向上混合充分
特氟纶材质的刮板非常灵活，可逆向旋转，无死角，能够加热和冷却，而时间也被大大缩短。
整个混合生产过程采用现代电子触屏式操作，具体可依据要求调整。