3T反渗透技术方案
一 设计说明
1 设计基础
(1) 设计原则
根据贵公司对产水水量和产水水质的要求，本着工艺设备、可靠、最大限度地提高系统的性能价格比的原则进行设计。
(2) 设计标准及规范
设备制造工艺和材料, 采用ASME、ASTM及GB工业法规中涉及的标准和相当标准和规范。
1） JB2932-86 《水处理设备制造技术条件》
2） ZBG98020 《水处理设备系列型谱》
3） ZBJ98003 《水处理设备油漆、包装技术条件》
(3)出水工艺要求
² 预处理系统出水工艺参数：
产水量：5m3/h；
浊度：<0.5NTU；
² 反渗透系统出水工艺参数
产水量：3m3/h（25℃）；
脱盐率:≥97%（三年内）；
回收率:≥60％；
二 工艺系统设计
1工艺流程
根据需方用水水质指标要求, 本系统拟采用如下工艺流程:
阻垢剂加药装置
↓
原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器
用水点←恒压供水泵←产水箱←反渗透装置
注：加深部分为供货范围。
2系统介绍
本工程水处理系统采用原水预处理 + 反渗透系统 + 相关辅助系统设备。
3 配置简述
本系统包括原水预处理、反渗透系统、仪表及控制系统等。脱盐水质量的好坏是用水的关键，这就要求该水处理系统务必要安全稳定可靠的运行。现对本化水处理工艺设计分述如下：
3.1原水预处理系统
原水需进行预处理后，才能达到进入反渗透装置的要求。预处理的好坏，关系到反渗透系统能否长期稳定的运行，这就要求预处理要安全可靠、稳定运行。
1）原水箱
用户自备
2）原水泵
为满足进入本系统的水具有稳定的流量和压力，防止进水波动对系统设备的运行产生影响，保证系统的出水水量稳定、均衡，系统配置原水泵1台。
3）石英砂过滤器
为了去除水中固态悬浮物、 降低原水浊度，本系统设置1台直径为900mm石英砂过滤器，滤器内装石英砂滤料高1200mm。单台产水量6m3/h, 设计流速10m/h。石英砂机滤器为玻璃钢材质。
4）活性炭过滤器
为了去除水中色度、异味，降低水中余氯含量，本系统设置1台直径为900mm活性炭过滤器，滤器内装活性炭滤料高1200mm 。单台产水量6m3/h, 设计流速10m/h。活性炭过滤器为玻璃钢材质。
3.2反渗透系统
反渗透除盐因其具有能源消耗低、无三废污染、脱除水中离子较彻底等特点被广泛用于水的处理中。本系统包括保安过滤器、高压泵、反渗透膜组件、本体阀门管件等部分。
1）.阻垢剂加药系统
阻垢剂加药系统装置由加药计量泵、计量箱等组成。该系统可根据高压泵的联锁，控制加药泵的启停。阻垢药剂能有效的控制碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡以及偏硅酸等结垢，而且具有足够的分散能力以分散膜表面阻塞的微粒。本系统配置计量泵1台，溶液箱1台。
本系统设计选用德国普罗名特电磁驱动隔膜计量泵。控制方式采用手动/联锁方式可选。
1）.保安滤器
系统设置1台出力为6.0 m3/h保安过滤器，外壳采用耐腐蚀的不锈钢304材质，每台内装过滤精度为5μm喷熔聚丙烯滤芯，方便更换。原水流经滤芯时，残留水中的污染物、胶体、悬浮物等被拦截，使原水进一步净化。同时防止由于设备管道内杂质泄漏等大颗粒进入反渗透膜，而造成对膜的损坏。保安过滤器正常运行压力为0.2～0.4MPa,随着运行时间的延长，滤芯阻力增加，当压力差达到0.05MPa时应拆下进行清洗或更换。
2）.高压泵
高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力，克服水透过膜所需的反渗透压和膜的阻力，保证反渗透装置的正常运行。本系统配置1台高压泵。
3）.反渗透本体装置
本系统设置1套反渗透装置，保证总出力为3t/h的要求。其产水脱盐率三年在97%以上，水回收率为60%。反渗透膜选用美国原装进口海德能低压复合膜，具有较低的运行压力和较高的脱盐率。膜壳为不锈钢材质，排列方式为2：1。运行时，通过后续的纯水箱水位调节反渗透装置启停。其控制方式为手动/自动控制。
4）产水箱
用来对产水进行暂存，本系统配置产水箱1台，容积3m3,材质为PE，具有抗腐蚀的作用，使用寿命长。
5）恒压供水泵
为了最终用水点的方便及可靠性，系统配置一套恒压供水装置，变频控制箱一台，水泵一台，压力传感器一套。
3.3 控制系统
1）.系统控制总体要求：
系统中的水泵、过滤器、加药装置、反渗透装置均采用自动/手动控制。
2）.加药泵控制
阻垢剂加药泵与高压泵连锁启停，以保证加药量与进水量相匹配。同时也可以手动启停，以便于检修。
3）.过滤器控制
过滤器运行采用自动/手动运行，反洗采用人工定期反洗。
4）.高压泵的保护系统
高压泵进出口设有低压保护开关和高压保护开关，当供水量不足，高压泵入口水压低于某一设定值时（通常为0.10MPa），会自动发出信号停止运行，保护高压泵不空转。当因其它原因误操作，高压泵出口压力超过某设定值时（通常为1.50MPa），高压泵出口高压保护会自动切断电源，保护系统不在高压下运行，使系统设备不受损坏。
5）.反渗透系统控制
