供热无投资.用热无成本高炉尾气烧石灰
冶金高炉.小高炉.焦化厂.电石厂.钢铁厂及煤气发生炉配套的气烧石灰窑为充分利用高炉.小高炉等冶金过程中产生的煤气，尾气等生产脱硫石灰，即然使冶金过程中产生的尾气（煤气）能源不浪费，又保护了环境，生产的石灰即可以本厂用于掺加红土镍矿.锰矿.有色金属废弃物等去除水分，也可以在烧结.冶炼过程中起脱硫作用，也可以对外作为加气混凝土使用等，总之石灰的用途很广，充分利用资源，利国利民.详细说明：
一.钢制环保机械化石灰窑用途，用于碳酸钙.碳酸氢钙.冶金及其它行业石灰石的煅烧。
二.结构特点：
该石灰窑为钢制外壳结构，窑内采用粘土耐火砖和高铝砖双层砌筑，内层为窑胆高铝砖，外层窑衬为粘土砖，窑衬砌筑与钢壳之间采用轻质耐热砼浇注；并在高温煅烧带.窑衬和轻质耐热砼浇注层之间衬厚度50MM硅酸铝耐热纤维毡，进一步提高保温效果，以降低煤石配比，气石煅烧石灰的渗透溢出过程，提高石灰活性度，从而节约能源。
三.石灰窑的组成：
气烧石灰窑是通过管道将高炉（煤气）尾气输送到石灰窑，通过石灰窑圆形筒体周圈管道均布分散，并通过外压风管和环形火焰喷射器均匀喷入窑内，经石灰窑底部强制通风.预热.煅烧冷却后，经窑下卸灰装置将石灰均匀卸出窑外。
四.原料（燃料）布置：
原料（燃料）经提升井架（提升机）由料斗注入窑顶布料器，为了达到窑内布料均匀的目的，在每次提升注料后，布料器由驱动装置旋转360º，达到多点均匀布料。根据需要，调整时间继电器或者行程开关可达到更多点的布料。
五.自动化控制器：
窑底部采用强制鼓风，以提供窑内煅烧所需的足量空气。出灰机构采用震动出灰通过下料管将煅烧成的石灰送出窑外。为了便于操作与控制，在窑体的预热带.煅烧带.冷却带以及窑出口.石灰出口部位共设16-24个热电偶测温孔，上部有一个点火检视孔，窑体外设置围栏.爬梯，（混烧窑自动配料装置）。
六.使用厂家：
该窑结构合理，密封性好，窑气质量高，清理方便，操作安全可靠，已被多家高活性石灰厂家作为生产设备。
1. 安徽凤阳长城石灰厂；2.甘肃榆中县石灰厂；3.江苏金德瑞冶金有限公司；4.山西达康铸业有限公司；5.河南金浦合金有限公司；6.贵州遵义市维国石灰厂；7.福建三明石灰厂；8.山东泗水高钙粉厂。
单位全称： 徐州市奎陵水泥机械厂
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