技术指标:

拼板胶	项目↓  型号→	CW-720双组份实木拼板胶
1、A胶	外观	乳白色粘稠液
	粘度	9000～15000mpa·s
	固含量	48±2%
	粒经	0.5～3um
	PH值	4～6
2、B胶	外观	棕红色粘稠液体

适用范围:

• 拼板胶是用于拼接集成材等木制品的粘合剂，适合用于硬木、非结构材、结构材、集成材等的拼板粘合。

性能特性:

• 本产品具有极好的耐水、耐热、耐溶剂、耐老化性能，并具有较高粘接强度。

包装规格:

50KG.25KG塑料桶。

使用说明:

1、配比：A组份：B组份=100：10～15使用时按比例将A组份和B组份混合并搅拌均匀，充分混合后5分钟即可使用。2、各种木材含水率：需在8～12%之间，方或进行粘合。
3、温度和加压时间：0～10℃、加压时间为60～120分钟。
10～20℃、加压时间为40～100分钟。
30℃以上、加压时间为30～60分钟。
压力在5～7kg/cm2) 10～20℃、加压时间为40～100分钟。
4、胶粘剂完全固化时间:3～5天。

影响拼板胶粘接效果的一些因素:

影响拼板胶粘接效果的因素之基材表面处理

• 基材表面处理应在用胶前24小时内进行。
  良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。

影响拼板胶粘接效果的因素之布胶量

• 基材为软木、硬木，一般单面涂胶，布胶量为200-300g/m2。
  合适的布胶量应为，当胶线受到挤压时，挤出的胶水呈连续均匀的珠状或细线状。

影响拼板胶粘接效果的因素之基材含水量

• 干燥后的木材经过自然回潮后，含水率应控制在8—１２％以内。
  过高的含水量，不利于胶水的渗透及固化；
  木材含水率低于8％时，将可能引起木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂的现象，
  不能达到良好的粘接强度，且有可能导致胶线处出现缺陷，如胶线下陷或外凸。

影响拼板胶粘接效果的因素之压力及压合时间

• 必须保证足够的压力和压合时间。合适的压力，有利于胶水的渗透及形成理想的胶线;
  足够的压合时间，可以保证在卸压后，胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及外界因素的影响。