【拒水维纶PVA水刺无纺布 热熔胶水溶布 防水水刺工艺 PVA无纺布 】
维纶属于水溶性纤维,浸泡在90℃以上的沸水中,可完全溶解,液体呈无色,纯属无污染、环保型产品.
维纶的吸湿性大,化学稳定性好。维纶的强度稍高于棉花,在一般有机酸、醇、酯及石油灯溶剂中不溶解,不易霉蛀,在日光下暴晒强度损失不大。
水刺非织造布概念:
水刺非织造布,也叫水刺无纺布,又叫“射流喷网成布”。“射流喷网成布”的概念来源于机械的针刺工艺。所谓“射流喷网”,就是利用高压水流刺入纤维网内,使纤维相互缠绕,使原来松散的纤维网具有一定的强力及完整的结构。其工艺流程是:纤维计量混合—开松除杂—机械杂乱梳理成网—纤网预湿—水针交缠—表面处理—烘干—卷取—检验—包装入库。射流喷网装置是利用高速流动的高压水流喷射纤网,使纤维网中的纤维重新排列,互相缠绕,变成结构完整,具有一定强力及其他性能的无纺布。这种水刺无纺布的物理性能不同于常见的针刺无纺布,无论在手感和性能方面,都是唯一能使其最终产品类似纺织品的无纺布。
水刺法的优越性:
水刺工艺过程式中不存在对纤维网的挤压,从而提高了最终产品的膨松度;不使用树脂或粘合剂,从而保持了纤网固有的柔软性;产品的高度整体性避免了产品产生蓬松现象;纤网具有较高的机械强度,可达纺织品强度的80%~90%;纤网可用任意品种的纤维相混合。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何基布进行复合,制成复合产品。可根据不同的用途生产各种功能的产品。
水刺布的优点:
1、柔软、悬垂性好;
2、强度好;
3、具有高吸湿性和速湿性;
4、低起毛性;
5、耐洗;
6、无化学品添加剂;
7、外观类似纺织品。
水刺布的前景:
由于水刺布的优势,已成为近年来非制造界技术进步最快的一个领域。非织布的发展方向是替代纺织与针织品,水刺布以其最象纺织品的特点、优良的物理性能、物美价廉的优势成为与纺织品市场竞争最有潜力的领域。
水刺布的应用:
一、医用方面
用即弃手术衣、手术罩布、手术台布、手术围裙等;
伤口敷贴料、绷带、纱布、创可贴等;
二、服装类诸如服装衬布、婴儿服、训练服、狂欢夜一次性彩服、各类防护服诸如手术服等;
三、擦巾类诸如家用、个人、美容、工业、医用干湿巾等;
四、装饰布类诸如汽车内饰、家庭内饰、舞台装饰等;
五、农用类诸如保温大棚、防杂草生长、丰收布、防虫保鲜布等;
六、水刺无纺布还可以用以复合加工,可以生产出“三文治”类结构的产品,开发出多种用途的新型复合材料。
水刺无纺布美容巾
成分及含量:粘胶及涤纶
幅宽:200cm
克重:35-150g/m2
特点:
具有强度高、吸收能力强、保湿好、柔韧度大、手感细腻、对肌肤无刺激、易降解
用途:
一次性洁面巾,清洁卫生,适合美容院或家庭使用。
一、无纺布纺织工业在近年来取得了很大的发展
截止1998年,全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时,其消费量仅为40万吨,而到2007年,其消费量有望达到400万吨。无纺布无纺布的生产商主要集中在美国(占全世界的41%),西欧占30%,日本占8%,中国的产量仅占全世界的3.5%,其消耗量却为全世界的17.5%。预计到2007年,中国的产量将达到全世界产量的7%,其消耗量将增加到全世界的21%。
目前,人造纤维仍支配着无纺布的生产,而且在2007年以前,这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯,23%为聚酯,8%为粘胶,2%为丙烯酸纤维,1.5%为聚酰胺,剩余的3%为其他纤维。
近年来无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。
二、无纺布生产和消费
全球无纺布消费量在1983年时为80万吨,而到1985年时增长到110吨,1988年为140万吨,到了1998年,全球无纺布消费量达到240万吨,预计到2005年,其消费量可达到370万吨。
用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨,到1988年增长到2040万吨,1998年达到了3040万吨,预计到2005年,其消费量为3700万吨,2007年可达到3830万吨。
人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年,其消费增长率可达到10%,到2007年时将达到10.4%。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。
三、无纺布影响增长率的因素
所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响,其中对无纺布纺织品影响最大。人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用,则人口增长也是一个重要的影响因素。天然纤维部分被取代对纺织品影响较大,但对无纺布影响不大,因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。
人造纤维在商业上的发展及无纺布的专业应用:由于国际经济条约的建立,使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大,但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。取代纺织品及其他用品:这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。引进新的更经济、更有效的生产工艺:即由聚合物制成各种物品、具有竞争力的新型无纺布的应用及特种纤维及无纺布纺织品添加剂的引进。
用于无纺布生产的三大纤维为聚丙烯纤维(占总数的62%)、聚酯纤维(占总数的24%)和粘胶纤维(占总数的8%)。在1970~1985年间,粘胶纤维在无纺布生产中的应用最多。但最近5年内,在卫生吸收材料及医药用纺织品领域,聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。在早期的无纺布生产市场,尼龙的用量很大,从1998年开始,丙烯酸纤维的用量开始上升,特别是在人造革制造领域。