爆破(耐压)试验台
一、应用范围:
适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统,由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由赛思特液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力,控制卸压,及时显示压力,控制加压等工作。
二、参考执行标准:
GB16897 GB4353 GB15385 GB9251 GB12137 GB/3683 GB/T7939 GB/T3683 GB/7939 GB/T5568 GB/T20461 ISO6803 ISO6772 ISO6802 TL82415 TL52361 GM6220 SAEJ343
三、设备特点
1、主要器件配备我公司成熟产品气动增压装置,可轻松实现输出压力任意可调、可控。
2、管路系统采用非焊接式连接,技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。采用高速采样卡(美国NI)采样式实验数据,软件采用LABVIEW编写。
3、试验过程中,可以自动进行压力补偿;试件破裂后压力迅速下降,系统自动停止加压。
4、实现计算机控制功能,可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力,试验过程中可以任意设定单段或多段保压测试,也可以保压后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节。试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并任意打印试验报表。
5、特殊设计的防护工装,能有效保护爆破时对操作人员和设备的伤害。
四、技术参数
1、驱动气压范围:0.3-0.8Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。
2、最大耗气量:1Nm3/min
3、压力测试范围:1—400Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。
4、工作介质:水或油以及其它无腐蚀性液体。
5、可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪。
五、型号选择
产品名称 | 爆破试验台 | |
基本原理 | 根据组件的不同压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给试样中,进行组件的长时间静液压试验和爆破。 | |
性能参数 | 试验压力 | 1~400MPa(压力可选) |
控压精度 | 试验压力值上限的+2%,下限的-1% | |
压力值分辨率 | 0.1MPa | |
压力传感器 | 试验压力采样频率0.5秒 | |
试验介质 | 水或液压油 | |
压力控制方式 | 气压驱动或液压驱动 | |
操作方式 | 手动控制,PLC控制,计算机控制 | |
试样数量 | 1路控制试验压力和试验时间(路数可选) | |
控温精度 | 平均差±1℃,最大偏差±2℃ | |
外形尺寸 | 1500mm×1100mm×1200mm | |
结构组成 | 动力系统,循环系统,压力控制系统,工件安装装置,手动控制,计算机控制 | |
适用范围 | 液压软管及软管组合件 |
应用范围:
0-400Mpa 液压试验, 能够满足铜质散热器、铝质散热器、中冷器、机油冷却器、蒸发器和冷凝器等产品的爆破性试验,电脑显示曲线,记录数据,打印报告。
设备特点
1、配备赛思特增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控,具有可记忆性仪表,记录瞬间爆破压力。
2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。
4、可以选用手动控制,数显压力表显示,电脑控制等操作方式。
技术参数
1、驱动气压范围:0.1-0.69 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。
2、最大耗气量:0.6Nm3/min
3、压力测试范围:0—15Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。
4、工作介质:水、液压油、乳化液等。
5、可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪。
应用范围:
0-280Mpa液压试验,能够满足汽车油缸、汽车钢管、空调软管、空调管件等的爆破性试验。
设备特点
1、配备赛思特增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。
2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。
4、可以选用手动控制,数显压力表显示,电脑控制等操作方式。
技术参数
1、驱动气压范围:0.1-0.69 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。
2、最大耗气量:1Nm3/min
3、压力测试范围:0—280Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。
4、工作介质:水、液压油、乳化液等。
5、可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪。
管件耐压爆破试验机应用范围:
济南赛思特开发的管件耐压爆破试验主要用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值,是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。满足试验标准:GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》,电脑实时显示压力曲线,打印报告,保存数据。
基本参数
1.试验介质:水
2.试验压力:0-400Mpa(可以调节)
3.压力控制精度:±0.5%FS
4.控温范围:室温-95℃
5.控温精度:平均温差±1℃,最大偏差±2℃。
6计时范围:0—9999h。
7.测试工位:1个(可选)。
管件耐压爆破试验机设备特点
1、试验压力、温度控制精确。
2、配备赛思特增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。
3、所有零部件均采用国际知名品牌标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,便于维护,使用安全高效。
4、多种控制方式可选,可以选用手动控制,数显压力表显示,电脑控制等操作方式。
技术参数
产品名称 | 管件耐压爆破试验机 | |
产品型号 | SAST_BPT_XX | |
基本原理 | 根据不同压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管输送给试样中,对管件进行长时间静液压试验。 | |
性能参数 | 试验压力 | 0~400MPa(压力可选) |
控压精度 | 试验压力值上限的+2%,下限的-1% | |
压力值分辨率 | 0.1MPa | |
采样频率 | 1次/秒 | |
试验介质 | 水 | |
操作方式 | 电脑控制 | |
试样安装方式 | 螺纹连接,工装 | |
结构组成 | 动力系统,循环系统,压力控制系统,工件安装装置,电脑控制 | |
适用范围 | 测定热塑性管材、复合管材及铝塑复 |