产品名称：PVC增韧剂
        产品型号：HPF
        产品外观：白色粉末状
 
　　　塑料加工中通常有两种方式：
　　　一、是加入到树脂中直接混炼、造粒改性；
   二、是与树脂及其他助剂先混合制母粒，然后再与普通PVC掺混使用。
HPF增韧剂用途：
    本产品是通用型PVC增韧剂，主要用于提高PVC制品的韧性和性，明显改善PVC材料的冲击韧性,PVC制品增韧,,抗低温,防冻裂等。   适用于PVC树脂的增韧改性，提高PVC制品的常温和低温抗冲击强度、耐热性，广泛应用于PVC管材、板材、汽车配件注塑制品。
 
主要用途：提高PVC制品的常温和低温抗冲击强度、耐热性，广泛应用于PVC管材、板材、和异型材。
1.PVC领域的应用
　　目前在PVC改性材料生产的方法大致有两种：
　　一．是反应釜共聚、共混料，即在反应釜中进行丙烯、乙烯等的共聚，同时进行PVC与等的共混，这种方法生产的专用料性能优异，在国外得到广泛应用，但生产技术要求较高，国内难以实现；
　　二．是机械共混改性料，即采用双螺杆挤出机等塑料加工机械，将PVC、HPF、橡胶、无机填料等共混造粒，这种方法在国内普遍应用。国内PVC材料大都采用EPDM、POE、SBS等橡胶为增韧剂，对PVC进行共混增韧改性而制成。EPDM等橡胶虽然能有效地增韧PVC，但也存在许多缺点：虽然冲击强度得到了提高，但是拉伸强度、弯曲模量、热变形温度等性能下降很大；生产过程繁琐，质量不稳定；橡胶用量一般较高造成成本较高。
2.高效增韧应用生产过程
    将HPF高效增韧剂应用EPS30R PVC中生产简便、成本低廉、综合性能优异的PVC专用料。
    将EPS30R PVC与0.1%HPF增韧剂以及其它助剂混合均匀后加入φ65mm同向旋转平行双螺杆挤出机中，挤出造粒得到增韧型PVC专用料。
3.增韧型PVC专用料的性能
    EPS30R PVC、含0.1%HPF增韧剂的增韧型PVC、增韧型PVC + 20%碳酸钙增韧母粒和共混型PVCPVC专用料性能指标比较见表，与PVC相比，增韧型PVC的拉伸强度、弯曲模量和热变形温度有所下降，但缺口冲击强度有了很大提高。除模塑收缩率较大外增韧型PVC的性能均优于共混型PVCPVC专用料。　　
　　由于增韧型PVC存在模塑收缩率较大的缺点，并且由于PVC的非极性，制成的PVC表面难以喷涂漆膜，我们采用在注塑时添加碳酸钙刚性粒子增韧母粒的方法成功地解决了这些缺点。碳酸钙母粒用量对增韧型PVC性能的影响