1、项目概述：

本系统自动化程度高，尽量减少设备日常维护；设备工艺成熟，设备使用年限长；设备尽量采用一体式设备，易于安装维护。

2、系统工艺流程：

调节池→反应池→沉淀池→排放池→

3、工艺流程说明

工业回用水系统由下列几部分组成：

1. 预处理系统：调节池/原水泵/机械过滤器/活性炭过滤器

2. 化学清洗系统（反渗透）：清洗药箱/清洗泵/清洗过滤器

3. RO系统（反渗透）：高压泵/RO系统/回用水池

设计说明：

1、由於系統為連續運行，必須考慮其穩定性，因此在主要設備上考慮選用進口件。

2、本制水系統是採用多介質過濾器和活性碳過濾器作為前級處理，有效除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機矽膠體、有機物、異味、餘氯等雜質，再經阻垢系統處理後，用程式控制反滲透裝置去除水中的溶解性鹽類物質、細菌、熱源等制得純水。

設置活性炭過濾器，用以去除有機物, 系統設置連續使用，確連續運行。

3、為增加系統的穩定性，反滲透主機選用美國DOW 公司的BW30-365FR的抗污染反滲透膜

 5、該系統所有設備的關鍵部件（如RO反滲透膜件、RO高壓泵、水質測量儀錶等）全部進口或国内名牌產品，保證該系統長期穩定安全運行。

6、自動化程度高，本套系統採用PLC預置程式控制下的電腦全自動控制。

4、项目的产业化前景分析

众所周知，水资源紧缺已经成为世界性问题。我国也同样面临水资源短缺的现实。我国虽然从总体上水资源量有2.8×1012m3，但人均只有2300m3，到2030年我国的人口将达到16 亿，人均水资源量还将下降到1700m3。按国际一般人口的标准，人均年拥有水量在2000－10000m3 时，将出现干旱季节的缺水现象；人均年拥有水量在1000－2000m3 时，淡水消耗占全国可用淡水的20％－40％时，会出现缺水现象；少于1000m3 时，淡水消耗超过全国可用淡水的40％，将出现严重缺水的水荒局面。而我国目前的状况接近国际公认的警戒线，未来水资源的状况令人担忧。

当今世界各国解决缺水问题时，首选废水回用作为可靠且重复利用的第二水源，而且一直是研究的重点。再生回用的途径有十几种，主要是农业灌溉、工业回用及市政杂用、地下水回灌、补充地表水等。在国外中水回用历史很长，规模也很大，收到了可观的经济效益和社会效益。

由于水资源的缺乏，制约了经济的发展，特别是近几年城市严重缺水，城市水荒的加剧引起了从中央到地方各级领导对解决水资源问题的重视。我国政府在十二五规划中再次提出 “健全资源循环利用回收体系”，即“按照减量化、再利用、资源化的原则，减量化优先，以提高资源产出效率为目标，推进生产、流通、消费各环节循环经济发展，加快构建覆盖全社会的资源循环利用体系”，说明废水的处理及水资源的循环利用将成为我国环保行业今后的发展重点。

铝是有色金属中使用量最大、应用最广的金属材料，而且其应用范围还在不断扩大中。目前，全世界铝的消费量每年约3000 万吨，未来20 年内，每年的铝消费量预计会从目前的3000 万吨提升至6000 万吨。而我国铝的消费量的增加更加惊人，2006 年我国的原铝的表观消费量高达826.72 万吨，为全世界第二大铝消费国。就铝生产而言，2001 年我国已成为全世界第一大原铝生产国，据统计，2006 年我国的原铝产量为881.31 万吨。

铝材表面处理用水量大，产生废水多，废水中有害物质毒性大且成分复杂，如不加以处理必将污染环境。同时伴随着我国对排污量的征税，也会增加企业的成本和负担。因此，从企业的社会责任和效益两方面考虑，进行废水处理是必须和必要的。铝型材工业是工业用水大户，废水排放量也较大。目前铝型材工业所在地区的供水大都发生短缺现象，特别是在枯水季节，不得不实行定时供水、分区供水，既是如此，也不能解决根本问题。淡水资源的短缺，要求用水单位从内部挖潜，减少外排，循环使用。国内铝型材工业废水污染矛盾突出，综合废水处理难度大、成本高、回收利用率低，企业资源、能源耗费量大，从而严重地影响了企业经济效益、环境效益和社会效益。因此考虑铝型材工业废水在线回用，既符合国家政策的要求，也成为铝型材表面处理工业急待解决的课题。

3、配置列表：