供应管道保温专用SJ-Q50系列双组份聚氨酯发泡剂
上海盛居生产的管道保温专用Sj-Q50系列双组份聚氨酯发泡剂为管道用双组份聚氨酯发泡剂,它是我司针对"管中管"的硬质PUF层而专门研究开发的,产品广泛应用于蒸汽管道、液化天然气输送管道等领域,其产品特点为:
1. 流动性好,通过调整配方可以适用于不同管径;
2. 耐温性好,可长期耐温150℃;
3. 低温尺寸稳定性好。
双组份聚氨酯发泡剂属双组份反应固化型,有黑料、白料两部份组成。白料一般是浅黄色粘稠状聚氨酯预聚体,黑料为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色胶状体或液体,按使用要求可有非下垂型和自流平型。
物理性质
外观 | | 浅黄色至棕褐色粘稠液体 |
羟值 | (mgKOH/g) | 300-450 |
动力粘度(25℃) | mPa.s | 100-250 |
密度(20℃) | g/ml | 1.10-1.16 |
储存温度 | ℃ | 10--25 |
储存稳定性 | month | 6 |
工艺及反应特性(组份温度为20℃,实际数值视管径和加工条件不同而变化)
| | 手工混合 | 高压机 |
料比(多元醇/异氰酸酯) | | 1:1.0--1.1.10 | 1:1.0--1.10 |
上升时间 | s | 20--40 | 15--35 |
凝胶时间 | s | 80-200 | 80-160 |
不粘时间 | s | ≥150 | ≥150 |
自由发泡密度 | kg/m3 | 22-40 | 22-38 |
泡沫性能
模塑密度 | GB/ 6343 | 60-80kg/m3 |
闭孔率 | GB/ 10799 | ≥90% |
导热系数(15℃) | GB/ 3399 | ≤33mW/(m.K) |
抗压强度 | GB/T 8813 | ≥300kPa |
吸水率 | GB/ 8810 | ≤3(v/v)% |
尺寸稳定性 (24h,100℃) (24h,-30℃) | GB/ T8811 | ≤1.5% ≤1.0% |
长期耐热温度 | | ≤150℃ |
使用技巧:
1. 双组份聚氨酯发泡剂成品的好坏,与聚氨酯原料的质量、温度及操作成型条件有密切的关系,温度对泡沫的稳定性,起发固化时间及密度影响很大,特别是冬季,车间室温不低于20℃ ,最好有恒温室,在25℃ 的情况存放24小时,使其充分热化、稳定。
2. 白、黑料按一定配比,充分混合均匀,密度和时间我公司可按客户工艺的具体要求进行调整。
3. 冬季由于气温低,黑料和模具最好给予预热,车间操作温度不低于18—20℃,白料适当多一点,以免泡沫发稣发脆,影响产品质量。
4. 物体表面最好给予清洗,以便提高粘接性能。
5. 无论机发或手发每次投料不宜过多,等上次原料起发固化后再倒料。
6. 太阳能热水器内筒壁最好用塑料薄膜或涂油,以防变形。
7. 聚氨酯泡沫有很强的吸湿性,成品一定要注意防潮,以防收缩。
8. 白料使用时,最好进行滚动,以防有沉定。
注意事项:
吸入浓度较高的气体,应到空气新鲜的地方呼吸新鲜的空气。
皮肤接触,即用清水或肥皂水冲洗干净。
眼睛接触,用清水冲洗,眼张开10分钟。
误服,立即漱口干净,喝牛奶250毫升或清水。若有不适,请看医生。
原料落地,盛于器皿中,然后用清水或洗洁精清洗,或盖上沙子。
操作时戴上手套,口罩,穿上工作服。
双组份聚氨酯发泡剂施工方法 :
1) 基层处理:用钢丝刷、棉纱等工具清理基层的浮浆皮、尘土等,若有油污需用有机溶剂擦洗干净,嵌填前保持基层表面干燥、洁净。
2) 填塞衬垫材料:缝腔内要求填充作为衬垫材料的泡漠塑料,以保证嵌填尺寸满足设计要求
3) 为了得到更好的界面粘接效果,可以使用适当的底涂剂。
双组份聚氨酯发泡剂施工注意事项 :
1) 适用期:双组份聚氨酯甲、乙组分混合后,混合料逐渐变稠,超过适用期就不能使用。使用时的环境温度对密封胶的固化起相当大的作用,气温越高适用期越短,气温过低时固化速度变慢,施工温度以5℃~ 35℃为宜。
2) 使用时,密封材料的宽深比例要适当。
3) 双组份聚氨酯贮存时要避免阳光直射,宜放在阴凉干燥处,远离火源;特别要注意包装桶密封完好,有效期6-12个月。