 
说明内容 说明内容 公称压力；10MPa, 15MPa, 16MPa, 20MPa, 25MPa, 35MPa, 40MPa 公称通径；DN50~DN1200mm, NPS2"~48" 适用温度；-39~+650℃ (具体温度范围视密封副材质和介质性质而定) 连接法兰；ANSI , B16.5, GB/T9113, JB/T79, HG, SH, JIS, DIN , NF, BS 主体材质；WCB, ZG1Cr18Ni9T , ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, CF8, CF8M, CF3, CF3M 驱动方式；手动， 气动， 伞齿轮驱动， 电动， 液动， 点液动 密封型式；硬密封， 软密封 泄 漏 量；硬密封；D级（液体0.1×DNmm）3/S | |
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Z43NF、Z43DF、Z43F、Z43D、Z43Y、Z43H、Z43W
Z44NF、Z44DF、Z44F、Z44D、Z44Y、Z44H、Z44W
抗硫阀门型号前加“K”、调节型阀门型号前加“L”、耐磨型F后加“M”
规格：1"～24" in、DN25～600mm
压力：150～900Lb、PN1.0～25MPa
DN | PN16
PN25
150Lb | PN40
PN64
300Lb | PN40
PN64
PN100 | PN100
600Lb | PN160
PN200 | 900Lb
1500Lb | 25 | 165 | 165 | 165 | 216 | 250 | 229 | 32 | 165 | 165 | 165 | 229 | 250 | 267 | 40 | 178 | 178 | 250 | 241 | 280 | 292 | 50 | 178 | 216 | 250 | 292 | 280 | 330 | 65 | 190 | 241 | 280 | 330 | 315 | 356 | 80 | 203 | 283 | 310 | 356 | 380 | 381 | 100 | 229 | 305 | 350 | 432 | 425 | 457 | 125 | 254 | 381 | 400 | 508 | 480 | 559 | 150 | 267 | 403 | 450 | 559 | 530 | 610 | 200 | 292 | 419 | 550 | 660 | 620 | 737 | 250 | 330 | 457 | 650 | 787 | 730 | 838 | 300 | 356 | 502 | 750 | 838 | 850 | 965 | 350 | 381 | 762 | 850 | 889 | 980 | 1029 | 400 | 406 | 838 | 950 | 991 | 1100 | 1130 | 450 | 432 | 914 | 1050 | 1092 | 1200 | 1219 | 500 | 457 | 991 | 1150 | 1194 | 1250 | 1321 | 600 | 508 | 1143 | 1350 | 1397 | 1450 | 1549 |
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平板闸阀保管,安装,使用注意事项
1, 产品在运输安装过程中,只允许在吊环孔或两法兰颈部吊运,应注意手轮和开关指示的保护。
2，阀门通道两端需用防尘盖封闭，长期存放时室内应干燥通风，并在加工表面涂防锈油，防止生锈。
3，安装前应将阀门和管道清洗干净，防止杂物进入阀门通道，并认真核对产品各项性能是否符合要求。
4，启闭时顺时针旋转为关闭，关闭是无须太紧，如果关的太紧会使阀杆顶弯，反之开启，阀门关到为时一定要退回半圈，让闸板处于悬挂状态。
5，带泄压装置的阀门，在使用过程中阀体中腔压力升高时可通过阀体或阀盖上的泄压装置进行泄压，以确保使用过程中的安全。
6，阀门的排污装置位于阀体的底部，用户如需经常排污可将螺塞卸下装配排污阀。
7，带注脂装置的阀门每月一般一次在各注脂嘴处注入7903号密封脂，以确保阀门达到良好的密封性能。
8，本阀门不宜作为节流阀使用，使用时半开时间不宜过长，尽可能做到全开或全关状态使用。
9，严禁阀门在承受压力时拆装或敲击阀门的各个部位。
故障排除方法
1，填料处渗漏，原因是螺丝松动或是填料损坏，解决方法就是拧紧螺丝或加上PTFE的填料，紧急情况可以先在注脂最处注进7903号密封油脂。
2，中法兰处密封渗漏，原因是连接螺栓松动或是密封垫片损坏，解决方法就是均匀紧固螺栓或更换密封垫片，但要确保阀门体内和管道中没有压力的情况下才可以进行更换垫片。
3，闸板密封处副渗漏，原因是密封面有损伤或夹附杂物以及密封油脂不够，解决方法是修整密封面或清除杂物；加注7903号密封油脂。
