WC67K型数控液压板料折弯机

 





折弯机设计、制造验收标准 按照国家下列标准设计:

JB/T 2257.1-1992    《板料折弯机 技术条件》

JB/T 2257.2-1999    《板料折弯机 型式与基本参数》

JB/10148-1999        《板料折弯机 安全技术要求》

GB/T 14349-93        《板料折弯机精度》

机器噪声测量标准：

A计权声压级LPA≤82dB（A）

A计权声功率级LWA≤94 dB（A）

机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动消除内应力，保证机床的整体精度，有极佳的刚度，有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形极小，工件具有极好的直线度和角度一致性。

★ 数控装置----Delem41。

   高性能伺服液压系统控制同步

★两侧配光学尺检测同步位置反馈

★后挡料配高性能伺服电机及滚珠丝杆。

★采用DNC系统控制的液压式下工作台挠度补偿。

★ 油缸----山东泰丰

★ 主油缸密封件----NOK

★ 电气元件----德国西门子公司。

★ 配标准上、下模具。

★ 配前托料架。

★数控系统：                    荷兰Delem41

★液压系统：                    德国BOSCH/LSL

★伺服电机：                    中国EDB05

★光学尺：                      德国海德汉

★油管接头：                    德国EMB+美国Parker

★密封件：                      美国派克

    a、显示

◆10.4”LCD彩色显示屏，配合荷兰Delem41电脑数控系统可控制4+1轴。即Y1轴、Y2轴、X轴、R轴和S轴。

（注：Delem65W电脑数控系统可控制高达99轴。）

◆显示屏可显示折弯工件的外形。

◆显示屏可显示工件各折弯前及折弯后外形的变化。

◆工作折弯顺序也可根据操作者的习惯自由指定，且折弯方法及工件方向会自动显示。

b、计算功能

◆  模具安全领域。

◆  折弯压力。

◆  折弯允差。

◆  工作台变形调节。

◆  展开长度。

◆  压底折弯压力。

◆  卷边压力。

◆  自动大圆弧计算。

◆  折弯半径编程。

◆  自学习折弯补偿表。

◆  角度校正数据库。

c、数值设定

◆电脑自动模拟工件折弯顺序及工件折弯后碰撞位置。

◆在执行加工时，可同时输入第二组折弯资料。                                 

◆控制器存储容量约128M，程序工步99，程序重复次数最大9999

◆滑块升降Y1、Y2可作左右两边任意倾斜折弯的设定。

◆单一折弯可由折弯页直接输入折弯角度、长度及厚度，即可折弯，操作简便。

◆后挡料装置有自动退避料及延迟动作的功能。

d、 刀模调整

◆滑块的上升、下降速度可无段调整，并于下限点有保压的时间设定。

     ◆滑块慢速点位置及回升的开距由电脑自动设定，也可自由调整。

◆同一组工件中，各种折弯角度包括圆弧均可由同一组刀模作业完成。

◆采用荷兰Delem公司折弯机专用数字闭环液压系统（电-液比例伺服同步控制系统），该系统是一种位置控制系统，它通过光栅尺动态地检测出滑块的同步误差，由数控系统的电液伺服阀纠正滑块的同步误差，使滑块在完全偏载的情况下始终能与工作台保持平行。滑块同步精度≤±0.02mm。

◆Y1、Y2轴--滑块左、右两边各装德国海德汉高精密线性光栅尺（Y1-Y2），它们用来测定滑块与工作台的确切距离，光栅尺与立柱采用软性联接，这样立柱变形不会影响定位。位置数据立即反馈到数控系统，它便可以测算出输出伺服阀控制信号（S1-S2）。从而滑块定位精度≤±0.02mm，滑块重复定位精度≤±0.01mm。

◆X轴为后挡料前后控制轴，后挡料装置采用高扭力伺服电机及精密滚珠丝杆与方形线性导轨，从而X轴传动定位精度 ≤±0.1mm。使四个挡料爪在运动中始终保持同步，保证了制件的精度。

◆R轴为后挡料上下控制轴，后挡料装置采用高扭力伺服电机及精密滚珠丝杆与前后导轨支承，从而R轴上下定位精度 ≤±0.1mm。使后挡料横梁上下动作保持同步，保证了制件的精度。

◆S轴为工作台饶度补偿。

◆随机交附荷兰Delem41电脑数控系统及中文（或英文）操作说明书，提供参数，并随时提供各项操作与功能咨询服务。

e、 其他功能

   ◆具手动，半自动及全自动操作模式选择功能。

◆随机配标准上、下模壹套。

◆为方便板料的存放和运送，特配有前托料装置。

◆机器电器控制系统主要元器件采用德国施耐德产品，液压系统密封件采用美国派克。

◆最新的模块化结构，柔性组合多轴系统。

◆大型键的防水键盘。

◆多重处理器，多重输入-输出。

◆mm/Inch，，kg/KN等的转换。

◆全功能诊断程序的操作警告系统，帮助功能及时纠正误操作。

◆ 电源要求：           三相四线制、380V、50Hz

◆ 安装场地：           干净、灰尘少

◆ 最高气温：           40ºC

◆ 最低气温：           -5ºC

◆ 相对温度：           55—85%

◆ 海拔：               1000M以下

          产品资质：

            1、 ISO9001-2000国际质量体认证

           ２、品质量出口许可证
           ３、中国国际专利与名牌博览会金奖。

           4、中国中轻产品质量保障中心质量放心

           5、国家标准合格产品

           6、3.15质量诚信标志认证

           7、消费者放心产品

           8、中国著名品牌

   铁军机床介绍：

     南通铁军机械有限公司位于江苏海安西场工业园区，本公司是专业从事剪板机、折弯机、卷板机、校平机等锻压机床的研制开发、生产、销售。系列液压、数显、数控机床产品能满足用户加工厚0.3～60mm、宽700～16000mm以内各种金属板材的选型要求。雄厚的技术力量与先进的生产设施，为公司的发展和搏击市场提供了坚强后盾。近年来我公司引进先进技术开发了系列数控机床产品，闸式剪板机产品等，已达到国内领先水平。同时，我们还承接非标机床的设计、制造，以期能满足更多用户的需求。

     公司已全面通过ISO9001-2000国际质量体认证，是国内锻压机械制造业的特色骨干企业。企业先后获得产品质量出口许可证、中国国际专利与名牌博览会金奖、中国中轻产品质量保障中心质量放心、国家标准合格产品、3.15质量诚信标志认证，消费者放心产品、中国著名品牌等等。
    由于严格的科学管理，良好的社会信誉，精良的产品质量，优质的售后服务，公司产品一直深受海内外客户好评。