D172碳刷加工电流还应该根据加工工艺条件和稳定性来增大和减少。对于工艺条件和加工稳定性差的型腔要适当的减少加工电流。 2、规准转换 规准转换常用在单电极加工过程中。它的任务是在粗加工基本成形后，使用其他规准使加工表面粗糙度逐步降低，以达到加工尺寸。 加工对象不同、不同粗加工规准其转换的时机和方法也有所不同，但规准转换也有相同点，主要表现在以下几个方面： （1）加工余量的控制。加工余量的控制是提高加工质量和缩短加工时间的最重要环节，其主要从表面粗糙度和电极损耗两个方面来考虑。 （2）表面粗糙度逐级逼近。规准转换的另一个要领是表面粗糙度逐级逼近。如果在损耗明显增大的不同规准转换时，表面粗糙度转换又过大，会使电极损耗的痕迹直接反映在电极表面上，从而更加降低表面粗糙度。 表面粗糙度逐级逼近是降低表面粗糙度最经济有效有方法。规准转换的时机是必须把前面规准的表面粗糙度全部修光并达到一定尺寸才转入下一规准的加工。低损耗加工时，表面粗糙度的转换可以大一些。 D172碳刷 尺寸的控制。工件加工尺寸的控制在规准转换时也是必须考虑的一个因素。通常情况下，平面尺寸的控制比较直观，可以在加工过程中测量以进行控制，但加工深度的控制比较直观，可以在加工过程中测量以进行控制，但加工深度的控制比较困难。一般情总值下，由于必须考虑电极损耗和火花间隙，因此在深度方向上加工至稍微超过规定尺寸，并在加工完成后对上平面磨平。 （4）损耗的控制。众所周知，如果在任何表面粗糙度都采用低损耗规准加工，则加工质量就比较容易控制。但是低损耗规准加工的效率相对来说比较低，所以对于某些加工要求不是很高但加工余量很大的型腔，其电极损耗的工艺要求可以降低一些。因此，在安排整套加工工艺的时候必须预先决定使用电极的数量，对每个电极的最大损耗量做出规定，在规准转换时要注意总的损耗量，务必勿使其超过规定值。 石墨电极低损耗加工表面粗糙度一般达到6.3um左右，转向有损加轼时其加工余量可以控制在0.20mm以下，这样就可以使总的电极损耗量小于0.20mm，处理得好甚至可以达到0.10mm。型腔形状不同，加工工艺就不同，其低损耗规准的要求也就不相同。例如，简单形状的中小型低损耗规准和窄槽等低损耗准规是不一样的，规准转换也不一样。前者值可以小一些，后者要大一些；前者在损耗值允许时，可以在表面粗糙度较大的情总值下转入有损耗加工，后者为了保证成形精度，应当尽可能用低损耗规准加工到较小的表面粗糙度。D172碳刷 纯铜电极加工时，必须注意加工电流不能太大。规准转换时，要使低损耗加工表面粗糙度达到尽量小的等级，使精加工损耗量达到最小限度。 电极摇动加工 在实际的电火花加工中，为了改善工作液的排屑条件，获得较好的表面加工质量，经常采用电极摇动的加工方式，即除了主轴电极的Z向进给之外，工件所在的工作台按一定的轨迹作微量的XY平面运动。D172碳刷 1、电极摇动加工的特点 电火花摇动加工有很多优点：如果加工余量不大，利用电火花摇动加工可以在不更换电极的情况下，一次完成零件型腔的半精加工到精加工，具有相当的经济性。同时，一次性装夹不存在电极装夹引起的重复定位误差。在摇动电加工中，由于摇动量的存在，电极与工件的间隙较大，且呈周期性变化，这非常有利于加工碎屑的排出，进而提高加工效率。另外，若是电极上存在小的刻痕或凹陷，只要尺寸不大于摇动量，在摇动加工的过程中这些缺陷会被弥补，这在生产上相当有实用价值。 2、电火花加工摇动方式 目前的电火花加工摇动方式主要有两种，即平面摇动和球面摇动。D172碳刷 平面摇动是指电极在进行主加工运动的同时，在垂直于主运动方向的平面内作小范转的摇动运动。平面摇动有多种轨迹可选择，包抱直线、圆、三角形、多边形等各种形状。可以根据待加工表面的具体情况选择不同的平面摇动方式。在制作电极时，单边尺寸减小量一般是摇动量与放电间隙之和。大部分的电火花加工机床都支持平面摇动，这种摇动方式对于简单形状几何特征的加工非常实用。球面摇动是指电极在进行主加工运动时，电极额外附加一个半径很小的沿半球面的运动。 3、电极补偿 在电极摇动加工中必须导致被加工型腔偏离设计目标，偏离量可达毫米级别。因此，为了保证模具型腔的加工精度，必须对电极的表面形状按照摇动方式、摇动距离进行补偿。 D172碳刷电极补偿的原理。电极摇动的方式多种多样。经过分析研究，根据电极摇动方式对加工结果的影响可分为4类：矢量摇动、圆形摇动、方形摇动、球面摇动。其中，球面摇动所产生的误差问题可通过现有的CAD/CAM一体化软件中的造型模块对型腔表面进行偏置操作来解决。其他3种摇动方式，则无法利用现有的方法进行补偿修正。因此，下面研究矢量摇动、圆形摇动和方形摇动的补偿原量。 1）矢量摇动。矢量摇动时，电极在水平面内相对工件作直线往复摇动，型腔表面沿摇动方向偏离，因此，各网格节点将沿摇动矢量反向偏置。 2）圆形摇动。圆形摇动时，电极在水平面内相对工件作轨迹为圆形的运动，因此，网格节点将沿其单位法矢量在水平面上的投影方向偏置。 3）方形摇动。方形摇动可以理解为两个相互垂直的矢量摇动的叠加。 电极补偿的方法。D172碳刷 1）手工补偿。所谓手工补偿，就是根据电极的形状、电极的加工工艺以及经验对加工完毕的电极进行手工修正，以达到改善模具加工精度的目的。这种方法虽然可行，但由于缺少理论依据的支持，因此电极补偿效果不明显，加工精度的改善也非常有限。 2）利用电极平动补偿系统进行自动补偿。浙大旭日科技有限公司开发的EDM电极平动补偿系统，通过对于预先生成的NC数控代码进行处理，获得补偿之后的数控代码，以达到加工补偿的目的。这项技术基于电极曲面的非均匀偏置的原理，通过对电极曲面几何信息的直接修正，可以统一地实现不同摇动方式下的加工补偿。大量计算实例和实际加工型腔尺寸分析显示，该技术能够较大程度地提高模具产品的加工精度。 D172碳刷