制砂机冲击式破碎机
制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
制砂机简介
制砂机也称破碎机,本机应用广泛,不仅可应用于中硬,极硬物料,如:花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英石、片麻岩、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、铁矿、金矿、铜矿、刚玉、铝矾土、硅石等。更可应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎作业
工作原理
物料首先由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,接着在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料发生撞击,之后在叶轮和机壳之间形成的强大涡流中,再次或多次进行互相撞击、摩擦,粉碎。最后从制砂机下部的排料口排出,再由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
特点
(1)结构简单、造价低兼;
(2)高效节能、破碎效率高;
(3)具有细碎、粗磨功能;
(4)通过非破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8%;
(5)可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等);
(6)产品呈立方体,铁污染小;
(7)叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量;
(8)操作维修、安装方便;
(9)工作噪间低于75分贝(dB级);
(10)重量轻,安装方式多样,可移动式安装等特点。
制砂机的性能特点:
⒈处理量大、产量高—50-500t/h,与同等功率下的传统设备相比,产量提高了30%而且稳定。
⒉易损件消耗低—最佳的破碎腔物料撞击角度设计,与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了设备的使用成本。
⒊产品粒形优异—产品呈立方体,粒形好、级配合理、细度模数可调;特别适合人工制砂和石料整形,实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。
⒋液压装置、易于维护—液压开盖装置,使破碎腔内部件检修拆换方便快捷,缩短了停机时间,省时省力。
⒌自动检测、安全可靠—设置过振动显示与报警装置,如果设备发生不良运转,可发出警告,使设备停止工作,达到保护机器的目的.
⒍稀油润滑、自动保养—德国原装的稀油润滑站,双油泵互补保证供油,无油流、无油压时自动停机;油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题,使主轴轴承保持恒温,延长维护周期和使用寿命。
⒎安装简便、易于操作—设备重量轻、安装方式多样,可移动式安装;安装、维修和保养简单,操作使用方便;一旦明确具体的用途,VSI制沙机只需进行细微调整,便可最大限度地发挥其卓越的性能。
⒏一机多用、应用灵活—独有的进料破碎结构,拥有多种破碎腔型,可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换,从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用,无需做大的调整,既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。
⒐国际品质保证—德国最新技术工艺,先进的铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用,极大的提高了设备的内在质量和外观品质。核心零部件均选用国际著名品牌(轴承采用高精度等级的TIMKEN滚动轴承),确保系统低故障率。
⒑注重环保—制砂设备工作噪音小、无污染。独特的空气自循环系统,大大降低了外排风量,降低粉尘,利于环保。此外VSI制沙机预留并适合安装多种规格的除尘设备。
常见故障
| 故障现象 | 原因 | 排除方法 |
| 机体摆动过大 | 1)叶轮上易损件磨损严重 2)给料粒度过大 3)叶轮流道有阻塞物 | 1)更换易损件 2)减小给料粒度 3)取出阻塞物 |
制砂机 | 产品粒度过大 | 三角带过松 | 拉紧三角带 |
| 空转阻力过大 | 轴承上密封盖内塞料 | 打开上密封盖清除 |
| 轴承发热 | 1)缺油或进粉尘 2)轴承损坏 | 1)加油或清洗轴承 2)更换轴承 |
| 金属相碰声 | 衬板或叶轮易损件脱落 | 重新紧固 |
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