德国UTP钴基合金堆焊焊条焊丝
牌号 | HRC | 特性及用途 |
CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721 | 30-32 | Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，加工硬化可到45HRC，无磁。可用切割工具加工。600℃的硬度：～240HB。 用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的抗裂表面堆焊。如各种流体阀、泵装置中的旋转、密封面，燃机的阀座和锥体部位，燃气和电厂的工件，承受交变热载的热作工具等。 |
CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706 | 40-42 | Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性及韧性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～33HRC。 用于承受各种腐蚀、冲击、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的耐磨表面堆焊。如阀门密封面，燃机的阀座和锥体，金属间滑动面、无热冲击高应力热作工具、研磨、搅拌、钻探工具等。 CELSIT 706为酸性药皮焊条，CELSIT V为碱性药皮焊条。 |
A CELSIT F | 45-48 | Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝。滑动性、抛光性良好，无磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～300HB。 用于承受压力、磨损、各种腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊，如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，高应力燃机的阀座和锥体等。 |
CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712 | 48-50 | Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。 用于承受各种腐蚀、压力、磨损及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如阀、泵装置中的旋转、滑动和密封面，木材、造纸、塑料工具，切碎工具、无热冲击高应力热作工具等。 CELSIT 712为酸性药皮焊条，CELSIT SN为碱性药皮焊条。 |
CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701 | 54-56 | Co-Cr-W型堆焊材料。滑动性、抛光性良好，微磁。可用磨削或碳化钨工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。 用于承受严重磨损、腐蚀及高温(900℃)综合载荷部件的高耐磨表面堆焊。如化学工业中的部件，阀、泵装置中的旋转和密封面，燃机的阀座和锥体，切割及破碎工具，无热冲击高应力热作工具，研磨、搅拌、钻探工具等。 |
德国UTP铜焊条焊丝
牌号 DIN 1733 AWS A5.6/7 | 熔敷金属性能 | 特性及用途 |
39 EL-CuMn2 ～E Cu | σb:～200MPa δ＞35%，～60HB 电导率:～20 S﹒m/mm2 熔化区间:1000-1050℃ | 纯铜焊条。 用于所有商用纯铜的焊接和堆焊： OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070） SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090） 也可用于焊接Cu-Ni合金。 |
A 381 SG-CuSn ER Cu | σs:50MPa，σb:200MPa δ:30%，60HB 电导率:15-20S﹒m/mm2 | 纯铜焊丝。 用于DIN 1787、DIN 17666规定的铜的焊接和堆焊。 |
A 38 SG-CuAg — | σs:80MPa，σb:200MPa δ:20%，60HB 电导率:30-45 S﹒m/mm2 | 纯铜焊丝。电导率高。 用于DIN 1787规定的铜的焊接和堆焊。
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A 384 SG-CuSi3 ER CuSi-A | σs:120MPa，σb:350MPa δ:40%，80HB 电导率:3-4S﹒m/mm2 | 硅青铜焊丝。 用于DIN 17666规定的铜合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黄铜、镀锌钢等。 |
32/32W EL-CuSn7 E CuSn-C A 32 SG-CuSn6 ER CuSn-A | σs:150MPa，σb:300MPa δ＞20%，＞80HB 电导率:～7 S﹒m/mm2 熔化区间:910-1040℃ | 锡青铜焊接材料。 用于铜及铜合金、锡磷青铜、铸造锡青铜的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接机械、造船等工业中的铜包覆板。 |
320 EL-CuSn13 — | σb:～350MPa δ＞25%，～150HB 电导率:～5 S﹒m/mm2 熔化区间:825-990℃ | 锡青铜焊条。 适于锡青铜(≥8%Sn)、黄铜、铅黄铜的焊接和堆焊： G-CuSn8(2.1030) G-CuSn5ZnPb(2.1096.01) G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。 也可用于在钢和铸铁上进行堆焊。 |
A 320 SG-CuSn12 — | σs:140MPa，σb:300MPa δ:25%，100HB 电导率:5-6 S﹒m/mm2 | 锡青铜焊丝。 用于耐海水腐蚀高锡锡青铜、铸造锡青铜、黄铜、红黄铜的焊接和堆焊。如化工、泵的叶片、轴承套等。 |
34 EL-CuAl9 E CuAl-Al | σb:～450MPa δ＞20%，～130HB | 铝青铜焊条。耐蚀性良好。 用于铝青铜(≤10%Al)、铜及铜合金的焊接和堆焊。如船舶推进器及耐酸泵阀等。还可用于焊补铝青铜新铸件上的管状缺陷。 也可用于在钢、铸钢和铸铁上进行堆焊。 |
A 34(MR) SG-CuAl8 ER CuAl-A l | σs:180MPa，σb:400MPa δ:40%，120HB 电导率:8 S﹒m/mm2 | 铝青铜焊丝。 用于铝青铜(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水轮机、海水输送管线(CuZn20Al)、热交换器等。 还可用于在铜、黄铜、特殊黄铜(CuZn20Al)、碳钢低合金钢上进行堆焊。 |
3422 EL-CuAl9Ni2Fe — | σs:400MPa，σb:650MPa δ:8%，～180HB
| 复合铝青铜焊条。具有良好的耐海水腐蚀性能。 用于类似材质复合铝青铜的焊接和堆焊。如造船工业。 也可与低合金钢进行异种材质的焊接。 |
A 3422 A 3433M ～SG-CuAl8 — | σs:300MPa，σb:650MPa δ:25%，160HB 电导率:5 S﹒m/mm2 | 复合铝青铜焊丝。 用于要求耐剥蚀、气蚀以及耐腐蚀(如海水腐蚀)时钢的焊接和堆焊。 也可用于青铜与碳钢和低合金钢异种材质的焊接。 |
A 3444(M) SG-CuAl8Ni6 ER CuNiAl | σs:400MPa，σb:700MPa δ:15%，200HB 电导率:4 S﹒m/mm2 | 复合铝青铜焊丝。 用于复合铝镍青铜的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，铸造铝青铜：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。 还可用于在碳钢和低合金钢上进行堆焊。 |
34 N EL-CuMn14Al ECuMnNiAl A 34 N SG-CuMn13Al7 ER CuMnNiAl | σs:400MPa，σb:650MPa δ＞20%，～200HB 电导率:3 S﹒m/mm2 熔化区间:940-980℃ | 复合铝青铜焊接材料。 用于复合铝青铜(尤其是高锰铝青铜)、钢和灰口铸铁的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蚀性能，主要用于造船(推进器、泵等装置)和化学工业(阀、泵等)中受侵蚀的场合。 |
389 EL-CuNi10Mn E CuNi A 389 SG-CuNi10Fe — | σs:240MPa，σb:320MPa δ:25%
σs:150MPa，σb:300MPa δ:30%，100HB 电导率:5 S﹒m/mm2 | 白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。 用于铜镍(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼及食品工业。 |
387 EL-CuNi30Mn E CuNi A 387 SG-CuNi30Fe ER CuNi | σs＞240MPa，σb＞390MPa δ＞30%，Akv＞80J
σs＞200MPa，σb＞360MPa δ＞30%，120HB 电导率:3 S﹒m/mm2 | 白铜焊接材料。耐海水腐蚀性良好。 用于铜镍(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工设备、海水淡化、海洋结构、造船、石油精炼、食品工业以及耐蚀装置和容器等。， 也可用于与非铁合金和钢的异种材质的焊接。 |
德国UTTP不锈钢焊条
牌号 DIN 8556 AWS A5.4/9/22 | 熔敷金属 性能 | 特性及用途 |
66 E 13B20+ ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20+ ～ER 410 | σ0.2:450MPa σb:650MPa δ:20% σ0.2:250MPa σb:450MPa δ:15% HB:280-360 | 用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢，也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面（如流体装置密封面）的堆焊，工作温度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 (1.4000) X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006) G-X8CrNi13(1.4008) X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。 |
6615 E 13 1B20+ ～E 410-15 | σ0.2:550MPa σb:720MPa δ:15% Akv:50J | 用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊，工作温度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X20Cr14(1.4027)等。 |
6635 E 13 4B20+ E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — — | σ0.2:650MPa σb:760MPa δ:15% Akv:55J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:15% Akv:40J σ0.2:700MPa σb:850MPa δ:13% Akv:35J | 用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊，如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313) G-X3CrNiMo13 4(1.4413) G-X4CrNiMo13 4(1.4414) G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。 6635为碱性药皮焊条。 AF 6635为气保护无渣药芯焊丝，保护气体：Ar + 15-25% CO2。 |
660 E 17B20+ E 430-15 | σ0.2:350MPa σb:550MPa δ:20% HB:260 | 用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢，尤其用于流体装置密封面的堆焊，工作温度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。 |
A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430 | HB:200-280 120(500℃) | 用于焊接13-18%Cr型不锈钢，也可在碳钢、低合金钢及铸钢的接触面上堆焊，工作温度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蚀。 X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。 |
6655Mo E 17 5Mo B20+ — | σ0.2:700MPa σb:900MPa δ:15% Akv:40J | 用于同类铬钢及铸钢的焊接和堆焊，如水轮机、泵结构等。 G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。 |
6805Kb E 16 4Cu B20+ E 630-15 | HRC:35(焊态)
| 适合于阀门及密封面堆焊 |
