锤式破碎机(锤破)主要用途:
锤式破碎机(锤破又称锤式粉碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其(锤式破碎机锤头)物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白堊、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。
锤式破碎机根据其结构可分为:环锤式破碎机和重锤式破碎机。重锤式破碎机是一种技术比较先进的破碎设备,出料粒度可按照需求调整为:粗、中、细等各种规格,成为大小物料一次完成破碎的新机型,效率高、产量大、动力小、大大节约了人力、物理,降低了破碎成本。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。 锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机结构特点:
(1)锤式破碎机的工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。
(2)可据客户要求,调节需要的粒度。
(3)结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
(4)整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。
锤式破碎机工作原理:
锤式破碎机电机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机安装试车:
1、在使用前要检查各个系统元件、辅件手轮是否在正确位置,紧固螺钉等有无松动,如果一切正常就是正常运转。
2、电机应安装在和进料口相反的方向。
3、检查轴承内是否有适当的润滑油。
4、在安装的时候要更具原材料来源实际情况选好地形,在进行安装。
5、用手轻轻转动转子,看是否正常,有没有摩擦的现象,如果没有就可以空车运转,进行试车半个小时。
6、使用过程中要随时检查电机的温升,随时观察系统的工作压力,以免发生异常事故。
7、在运行过程中对各个配件的情况作出详细的记录,以便以后的维修、保养及故障分析。
锤式破碎机设备技术参数:
类别 | 型号规格 | 给料粒度 (mm) | 出料 粒度 (mm) | 生产能力 (m3/h) | 电机 | 总重量 (t) | 外形尺寸 (长×宽×高)(mm |
功率(kw) |
| PCΦ400×300 | ≤200 | ≤25 | 5-10 | 11 | 0.8 | 900×670×860 |
锤 | PCΦ600×400 | ≤250 | ≤30 | 10-22 | 22 | 2.26 | 1200×1050×1200 |
式 | PCΦ800×600 | ≤250 | ≤35 | 18-40 | 55 | 4.8 | 1310×1180×1310 |
破 | PCΦ1000×800 | ≤350 | ≤35 | 25-50 | 75 | 5.9 | 1600×1390×1575 |
碎 | PCΦ1000×1000 | ≤350 | ≤35 | 30-55 | 90 | 8 | 1800×1590×1775 |
机 | PCΦ1250×1250 | ≤350 | ≤35 | 35-65 | 132 | 14 | 2060×1600×1890 |
| PCΦ1400×1400 | ≤350 | ≤35 | 50-100 | 280 | 32 | 2365×1870×2220 |
| PCΦ1600×1600 | ≤350 | ≤35 | 100-150 | 480 | 37.5 | 3050×2850×2800 |