硅碳棒的选用和安装： （THE SELECTION AND INSTALLATION OF SIC HEATING ELEMENTS）根据电炉尺寸及安装方位来确定硅碳棒的长度尺寸，再根据电炉所需的功率及采用的负荷密度来选择棒的直径尺寸，并且确定所用的支数：
炉膛长度与棒发热部的长度最好一致，如果发热部比炉室长，、则炉壁会因过热而发生事故。相反，若发热部过短则不利于炉内温度的均匀。考虑到高温下的绝缘和辐射面分布等，发热体与发热体之间，发热体与炉壁及被加热物体之间都不可过近，一般来说，发热部中心距及 发热部与被加热物体之间的距离不得小于发热部直径的3倍．发热部与炉壁间的距离不得小于其直径的1．5倍。为安装和冷却的需求，端部 延伸至炉外的长度约为50-100mm。 炉壁上安装硅碳棒孔洞的中心应在同一条直线上，通常炉孔的直径取端部直径的1．3—1．5倍，等直径硅碳棒其安装孔洞的内侧应开 12mmx 45°倒角；对于炉壁特别厚和装棒孔处有挥发物凝结可能的，孔洞直径要适当扩大。 安装棒的炉孔靠外1／3段，应以硅酸铝纤维填充，将棒垫至孔洞的中心位置；对垂直方位的安装方式，在棒下部要用绝缘物支撑。硅碳 棒阻值的选择，既要考虑满足电气设计的参数要求，又要使其控制在易于生产的范围内为宜。
硅碳棒电炉变压设备的选用： （THE SELECTION OF TRANSFORMERS FORELECTRIC FURNACES） 硅碳棒在使用过程中，电阻不断增大。由于发热部表面反应进行的不均匀，造成每一根棒的发热部分也不均匀，致使炉内温度均匀性不良，因此，规定硅碳棒的阻值达到初始阻值三倍时为其寿命界限。 按硅碳棒从使用初期到使用后期寿命终止电阻要增加到三倍计，硅碳棒电炉的温度调节需要使用有较宽调压范围的电源．这种可调的 电源电压可以由调压器、可控硅、或两者兼用来提供。最高电压一般取硅碳棒使用初期电炉稳定工作电压1．8—2．0倍。在炉功率基本不变 的前提下，工作电流由使用新棒时的较大值，向因棒老化时的较小值渐变；工作电压由使用新棒时的较低值，向因棒老化时的较高值渐变。 为满足电炉升温时的需要，同时考虑到硅碳棒端部消耗功率的影响，硅碳棒电炉变压设备要有较大的容量，一般取电炉使用功率的 1．4—1．6倍。 对不配备调压设备的窑炉，需从硅碳棒规格、阻值选择、接线方法几方面考虑，使硅碳棒在额定功率范围内工作，避免超负荷运行。 |
