LY-16K软质水性PU树脂
概要:
LY-16K为脂肪族阴离子型水性聚氨酯分散液。成膜软而不粘手感丰满柔软;涂层耐水解性、低温物性优良;耐黄变,LY-16K为无任何毒性物资、100%无溶剂、不黄变型之水性PU树脂,符合任何公司及任何区域在禁用化学物资上之规定:LY-16K具有优良之透明度、柔软度及耐水洗性,适合用来配制网版印刷工业之厚版油墨或无PVC之Plastisol油墨。可用于白色和浅色纺织、合成革、移膜、纸张皮革涂层。亦可代替丙烯类树脂作建筑涂料树脂,增加涂料的附着力与弹性。
物性:
粘度: 〈500PCS
PH值: 8±1
固型份: 35±2%
有机溶液剂含量: ~0%
甲醛、NPEO、有机锡: 0%
100%Modulus: 5±3kg/cm2
搞张强度: >50kg/cm2
延伸率: >1000%
胶膜特性:
100%拉伸膜量(mpa):3—5
抗张强度(mpa):≥30
断裂伸长率(%):≥800
吸水率(%):≤10
玻璃化温度(℃):≤—50
热变型温度(℃):≥120
制程:
织物的准备
织物必须尽可能地将先前残留的表面活性剂去除干净;如:浴中柔软剂,纺纱油剂,一般柔软剂及染色助剂等,应将其彻底地清除,必要时加入阴离子表面活性剂之后再清水洗净。
溶液的配制
LY-16K需搅拌加入水中,pH控制在7-9。如果合成树脂或其它产品要同时使用,则必先预溶于水中。
烘干与汽蒸
此整理依纤维种类所推荐的烘干温度烘干即可。
LY-16K固着及汽蒸温度应超过135℃,即使与交联剂并用,而汽蒸时间依温度,材质,织物重量及汽蒸机器而不同;一般而言,温度愈高,时间愈短,如:160 - 190℃×15–60秒。
如果合成树脂应用在纤维素或纤维素/合纤混纺,则烘干及汽蒸的温度与时间也要达到LY-16K的条件。为了得到较佳效果,机械整理加工,如:起毛,压光等,应在汽蒸前施行。
配方:
轧余率 约50-60%
5-25g/l LY-16K软质水性PU树脂
或
10-30g/ LY-16K软质水性PU树脂
5-15g/l Q2-8031平滑柔软剂
温度:
烘干 100℃
焙固 120℃,2min.
若有需要可加入平滑柔软剂,如Q2-8031,在特殊情况下,少量的平滑柔软剂,可改善布面风格。
B.涂层工艺:
LY-16K是非常柔软的聚氨酯分散液,非常适合做由纤维素、合成纤维及其混物做的起绒和不起绒衣料(产业)纺织品的底涂。
LY-16K非常适合做底涂。也可用于表涂。 当用于底涂时,建议尽可能避免添加物,如涂料、填充剂、消光剂或手感助剂,因为这会影响与织物的粘合。为了防止涂层渗入织物,导致粗糙手感,建议先把织物进行预处理,使其拒水。预处理可用3-5 g/l防水剂.这个预处理对与织物的粘合有负面影响,建议预处理后先把织物在100-120℃烘干,防止冷凝。
为了改变手感,LY-16K可以与Q2-8031以不同比例混合。
其它可能性是Q2-8031系列的手感助剂的添加。此外,LY-16K与Q2-8031系列的所有产品兼容。预期效果会受到用量,织物种类,前处理和后整理和/或其它添加物用量的影响。
建议用量:
LY-16K通常用于气刀涂布和滚筒刮刀涂层。
对于涂层来说,它的原始粘度太低,需要通过添加增稠剂,将其增加到5000-8000 mPa.s(Brookfield),或45-65 Poise (Haake VT02, spindle 2)。
LY-16K可用于面涂(compact)。涂层可直接用在织物上或离心纸转移涂层。
泡沫涂层建议用以下处方:
产品 PBW
LY-16K软质水性PU树脂 100
Q2-8031平滑柔软剂 1-2
增稠剂 0.8-1
粘度: 5000-8000 mPa.s(Brookfield)
泡沫浓度: 220-400 g/l
LY-16K烘干时:当用于表涂时,烘箱应逐渐升温,以80-90℃的低温在第一段开始,直到110-120℃的最后一段。建议降低第一段烘箱涂层上端的循环风速,防止产生结皮和不规则泡沫。当LY-16K用作底涂直接用在织物上,第一段温度可以在120-140℃。
织物在120-130°C焙烘2分钟可以完全聚合。
干燥条件:室温/隔夜,或70℃/2分钟+120℃/2分钟。
最后的检测通常在生产结束后24小时进行,因为到那时才会完全交联。.
包装:120KG塑料桶
储存:LY-16K需保存在阴凉处,保存期限:6个月。