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电磁流量计有其独特的优点,因此被广泛应用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中,用来测量各种酸缄、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、循环水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。
一、循环水流量计-电磁流量计选型编码
管道式:
选型编码举例:
测量介质:污水管道口径:DN50电极选择:M02Ti就地显示
衬里材料:橡胶输出信号:4—20mA/1—5KHz无通讯智能型
上限流量:30m3/h编码:ORBLDBE—50S—M1×100—30
二、循环水流量计-电磁流量选型说明
正确的选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件,选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定,使电磁流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等,都能适应被测流体的性质和流量的要求。
可测量的流体:
由电磁流量计的工作原理可知,能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,严格的说,除了高温流体之外,只要电导率大于5μs/cm的任何流体都能选用相应的电磁流量计来测量流体,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
循环水流量计传感器口径的确定:
流量计使用流速最好在0.1—15m/s范围内,此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。使用流速低于0.1m/s时最好在仪表部位局部提高流速,采用缩管方式:
异径管的中心锥角不小于150时,可把异径管视为直管段的一部分。
循环水流量计一体型或分离型的选择:
一体型:现场和环境较好的条件下,一般都选用一体型,即传感器和转换器组装成一体。
分离型:即传感器和转换器分开装于不同地点,一般出现以下情况时选用分离型。
(1) 环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60℃。
(2) 管道震动较大的场合。
(3) 会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。
(4) 现场湿度较大或有腐蚀性气体的场合。
(5) 流量计装在高空或井下调试不方便的场合。
定货时应注明传感器和转换器分离距离,一般不能超过100m,转换器为墙挂安装。
循环水流量计电极、接地环材料的选择:
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关腐蚀性手册,对于特殊流体应做实验
材料 | 耐腐蚀性能 |
含钼不锈钢 (OCr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、室温下〈5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B (HC、HB) | 耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸 |
钛(Ti) | 海水、各种氯化物和次氯盐酸、氯化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱 |
钽(Ta) | 除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学物质、包括沸点的盐酸、硝酸和小于175℃硫酸 |
铂(Pt) | 各种酸、碱、盐,不包括王水 |
循环水流量计衬里材料选择说明:
应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。
内衬材料 | 名称 | 符号 | 性能 | 最高工 作温度 | 适用液体 |
橡胶 | 氯丁橡胶 | CR | 耐磨性中等,耐一般低浓度的酸、碱、盐的腐蚀 | <800C | 自来水、工业用水、海水 |
聚铵脂橡胶 | PU | 极好的耐磨性能,耐酸碱性能较差 | <600C | 纸浆、矿浆等浆液 | |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化学性能很稳定,耐腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀 | <1800C | 腐蚀性强的酸碱盐液体 |
四氟乙烯和六氟丙烯译名:特氟隆FEP | F46或FEP | 化学性能略逊于F4 |
| 腐蚀性酸碱盐液体 | |
四氯乙烯和乙烯 | F40或ETFE | 化学性能略逊于F4 |
| 腐蚀性酸碱盐液体 | |
塑料 | 聚乙烯 | P0 | 化学性能稳定 | <600C | 腐蚀性酸碱盐液体 |
聚苯硫醚 | PPS |
| <1500C | 污水 |
流量范围的选择:
最大流量和最小流量必须符合下表中的数。
内径mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
内径mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.82 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
内径mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.5 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
内径mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
循环水流量计安装地点的选择:
为了使流量计工作可靠稳定,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
(1) 尽量比开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器等),以免受磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
(2) 应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装。
(3) 应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
(4) 选择便于维修,活动方便的地方。
(5) 流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧。
循环水流量计安装要求:
为了正确的测量,在选择管道上位置时应注意以下几点要求:
(1) 传感器既可以在垂直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求二电极的中心连线处于水平状态。
(2) 介质在安装位置应该保证满管流动,避免不满管及气体附着在电极上。
(3) 对于液固两相流体,最好采用垂直安装,使传感器衬里磨损均匀,延长使用寿命。
(4) 流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管,严禁在管道最高点和出水口安装流量计。(见图)
(5) 修改管道的安装方法:
当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥形管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足:前直管段≥5DN,后直管段≥2DN(DN为管径)。
(6) 前后直管段长度为流量计前≥5DN,后端≥2DN。