北京聚氨酯保温钢管先进生产技术：聚氨酯发泡保温钢管高密度聚乙烯外护管加工工艺采纳塑料挤出机将聚乙烯挤出成型。挤出成型一样分为塑化、口模成型、固化定性3个阶段。质料经过预处理后，通过上料安装进入塑料挤出机料斗中，在合理的机筒加热温度、螺杆转速下，将质料平均塑化挤出。熔融的质料与事先加装封气机和电晕安装的引管在定径套内粘接牢固后，用牵引机将其匀速引出，形成高温管坯。高温管坯在冷却水槽中进行冷却时，采纳空气浓缩机向管内充气，并用封气机封闭管端维持管内气压。成品外护管依据长度要求截成管段。挤出成型可连续化、自动化生产，生产功效高，产品质量稳定。 在挤出成型过程中，高温管坯的冷却定型应配合合适的冷却方法和适宜的冷却水温。聚氨酯保温钢管冷却不及时，管坯就会在自身重力的作用下或牵引机卡住压力作用下变形。定型和冷却往往是同时进行的。冷却过快，易在管材以内诞生应力，并降低外观质量。
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