供应铝皮膜剂,铝保护剂,铝钝化剂

一、510铝皮膜剂基本参数：
1、密度（g∕cm3）：1.00±0.02；
2、PH=4.6±0.02；
3、粘度：10±0.5s/100ml。
二、510铝皮膜剂2大特性亮点：
1、耐盐雾时间久，至少300小时（具体视铝材质而定）；
2、且具有耐高温及低电阻的特性，皮膜颜色分为透明、淡彩、黄色三种。
三、510铝皮膜剂适用行业及范围：
1、510铝皮膜剂典型应用行业：铝皮膜剂广泛地应用于汽车、家俱、电子仪器、家用电器、CPU散热器、运动器材等成品件的耐腐蚀处理或涂装前钝化处理。
2、510铝皮膜剂广泛应用于铝铸件、铜铝结合件和铝合金等材质表面钝化、抗氧化。
四、510铝皮膜剂使用方法：
1、处理工艺：
耐腐蚀处理：喷淋操作配比建议10-50%，浸泡操作配比建议10-15%,时间为2-5min,温度30-40℃,喷淋压力1-1.5bar，PH值范围3.7-3.9；
涂装前处理：喷淋操作配比建议5-25%，浸泡操作配比建议3-20%,时间为2-5min,温度20-40℃,喷淋压力1-2.5bar，PH值范围3.4-3.9；
2、处理流程：除油（最好用酸性清洗剂）→水洗→5%硫酸活化→水洗→铝皮膜→水洗→干燥老化。
建议：建议使用5%硫酸或1%的氢氧化钠溶液调整PH值，并每小时对工作液过滤循环至少2次。
五、510铝皮膜剂注意事项：
1、必须在前处理将工件表面彻底除油和去除氧化层，确保表面无水膜残留；若使用的脱脂剂含硅酸盐，则之后最好使用含氟化物的酸蚀药剂处理；
2、处理前的最后一道水洗，pH值必须在3.5-4，以免对钝化槽的pH值影响过大；
3、产品处理后皮膜须以纯水清洗，以获得较好的防腐性；
4、钝化后还要做喷漆处理，则须控制最后一道水洗槽的电导率小于30us∕cm，干燥时，须控制工件表面温度不高于65℃；
5、工件要进行中性盐雾测试之前，须在室温下放置24小时；
6、确保皮膜的质量，后续要做喷涂处理，建议在钝化后7天内进行；
7、得到优良的防腐功能，建议使用以下之操作条件：
30℃，4 min或 40℃， 2 min ，无色钝化皮膜 : 30℃，60s；
8、膜的干燥方式 ：表面温度需控制在65℃以下。 但含铜的铝合金，干燥温度可以大于100℃，不会影响防腐性能；
9、重量：最佳的皮膜重量 0.3g∕m ，能提供最好的防腐功能。无色钝化皮膜重量 0.075 g∕m。作为上漆的前处理，最好的膜厚重量 0.08 ~0.12 g∕m 。
六、510铝皮膜剂溶液维护：
随着处理时间的增长，510铝皮膜剂的有效成分消耗，处理液浓度降低，从而影响皮膜的生成质量，此时须补充510铝皮膜剂以保持处理液之正常浓度。工作液使用一段时间以后，若补充原液，生成的皮膜质量仍不理想，应废弃原处理液重新配槽。
七、510铝皮膜剂贮存与运输：
1、包装规格：25㎏∕桶，塑料桶包装；
2、贮存方式：密封干燥，阴凉处，保质期两年。

     西安力洁化工专业生产除蜡水,除胶剂,铝清洗剂,脱漆剂,除油粉,除油剂,除油除锈添加剂,化学抛光剂,光学清洗剂,冷脱剂,塑胶表面抗静电剂,消泡剂等表面前处理剂.同时还生产铝皮膜剂,铜保护剂,防锈剂,镀锌板切口防锈剂,高效脱水剂等表面后处理剂.及部分油品和原料产品:切削液,6501椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,6502椰子油二乙醇酰胺,6503椰子油二乙醇酰胺磷酸酯,三乙醇油酸皂,磺酸,植物油酸,进口椰子油,对叔丁基苯甲酸等。咨询索样订购直线13572061868；029-82548300.QQ:2690346018.