我公司研发生产的全电脑控制连续提升、下放千斤顶系统，销售使用遍及全国，得到一致的。此系统涉及一种牵引设备，包括两台千斤顶、油管、中间连接架、三套自动工具锚，此外，还包括有三个顶松装置，该顶松装置由顶松板、定位板、顶管、弹簧组成；顶松板与定位板定位连接，并均位于千斤顶的活塞孔内，顶管的一端位于自动工具锚与夹片安装锥孔相连的直孔内，另一端位于定位板的顶管安装孔内，弹簧套装在顶管上，顶松装置与自动工具锚用螺栓连接；千斤顶的穿心套孔内还设有导管部件；千斤顶端部安装有位移传感器装置。本实用新型能轻松实现夹紧或放松钢绞线，具有结构简单、不易漏油、穿钢绞线准确、方便的优点，使钢绞线不易涨鼓在千斤顶内，并能精确控制活塞的各种动作，适于在各种重物的连续牵引、提升、下放和桥梁的转体施工中使用。

技术指标:单台提升千斤顶的技术指标如下表，根据配置不同的液压泵站所组成的液压提升设备，可实现提升速度0～25米/小时，系统控制采用PLC，提升与下降同步精度±10mm。以上为常规配置，可根据用户的要求进行设计、修改、制造。

功能:大型构件吊装，倒装法施工构件提升。
特点：

（1）、提升设备体积小，自重轻，承载能力大，安装方便灵活，特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升；
（2）、通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；
（3）、采用低松驰钢绞线，只要有合理的承重吊点，提升高度不受限制；
（4）、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分安全，并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定；
（5）、设备自动化程度高，操作方便灵活，具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。显示有液晶显示，触摸屏显示、按钮操作面板显示等，非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序，既使误操作也不会引起安全事故。
（6）、用本设备施工，工期短、成本低、经济效益好
适用范围：大型建筑构件、机库屋架、桥梁、电站设备、海上石油平台的吊装，也可用于其它行业特大笨重件的吊装。

单台提升千斤顶的技术指标:

说明：以上技术参数以最终成品参数为准。

TS系列液压提升系统是一种新型大型构件起重设备，主要由TS系列提升千斤顶、液压泵站、控制系统组成。其原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行融合，通过锚具锚固钢绞线，再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压（比例阀驱动装置），驱动提升千斤顶活塞伸、缩（位移传感器装置），带动钢绞线与构件升、降，实现大型构件的整体同步提升与下降。

技术指标:单台提升千斤顶的技术指标如下表，根据配置不同的液压泵站所组成的液压提升设备，可实现提升速度0～25米/小时，系统控制采用PLC，提升与下降同步精度±20mm。以上为常规配置，可根据用户的要求进行设计、修改、制造。功能:大型构件吊装，倒装法施工构件提升。

特点：

（1）、提升设备体积小，自重轻，承载能力大，安装方便灵活，特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升；
（2）、通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；
（3）、采用低松驰钢绞线，只要有合理的承重吊点，提升高度不受限制；
（4）、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分安全，并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定；
（5）、设备自动化程度高，操作方便灵活，具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。显示有液晶显示，触摸屏显示、按钮操作面板显示等，非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序，既使误操作也不会引起安全事故。

（6）、用本设备施工，工期短、成本低、经济效益好适用范围：大型建筑构件、机库屋架、桥梁、电站设备、海上石油平台的吊装，也可用于其它行业特大笨重件的吊装。

单台提升千斤顶的技术指标:
提升千斤顶型号TS2000-200TS3500-200TS4000-200
额定油压MPa282528
额定提升力KN203835403964
行程mm200200200
穿心孔径mmØ190Ø250Ø250
钢绞线直径F15.24F15.24F15.24
钢绞线根数193537(40)
重量Kg78014641680
外形尺寸mmØ440X1665Ø620X1690Ø620X1690
说明：以上技术参数以最终成品参数为准。