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GB/T 222-2006
钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002
金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 229-1994
金属夏比冲击试验方法
GB/T 232-1999
金属材料 弯曲试验方法
GB/T 2975-1998
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 4340.1-1999
金属维氏硬度试验 第一部分:试验方法
GB/T 20066-2006
钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123-2006
钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
Q/BQB 300
热连轧钢板及钢带的包装、标志及检验文件的一般规定
Q/BQB 301
热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 分类和代号
3.1钢板及钢带的牌号、公称厚度及其用途如表1所示。
3.2 按表面处理方式分为:
酸洗表面
轧制表面
3.3 按表面质量级别分为:
普通级表面 FA
较高级表面 FB
3.4 按产品类别分为
热轧钢带
热轧钢板
热轧纵切钢带
热轧酸洗钢带
热轧酸洗钢板
表1
类 别 |
牌 号 |
公称厚度a mm |
用 途 |
结构用 |
SS330 |
≤12.7 |
用于建筑、桥梁、船舶、车辆等结构件。 |
SS400 |
≤22.0 | ||
SS490 |
≤16.0 | ||
SS540 |
≤6.0 | ||
S185 (St33) |
≤18.0 | ||
S235JR (St37-2) S235J0 (St37-3) S235J2 S275JR (St44-2) S275J0、S275J2 、S355JR S355J0 (St52-3) S355J2、 S355K2 |
≤25.4 | ||
E295 (St50-2) |
≤10.0 | ||
焊接结构用 |
SM400A、SM400B SM490A SM570 |
≤16.0 |
用于建筑、桥梁、船舶、车辆、石油储罐、工程机械、采矿机械等要求优良的综合力学性能及焊接性能的结构件。 |
SM400C SM490B、SM490C SM490YA、SM490YB SM520B、SM520C |
≤12.7 | ||
BSM590 |
≤16.0 | ||
B590GJA、B590GJB |
6.0~14.0 | ||
B520JJ |
≤6.0 | ||
B750GJ b |
3.0~12.0 | ||
StE255、StE285 |
<10.0 | ||
StE355 |
<16.0 | ||
机械结构用 |
C22、 C35 |
<5.0 |
用于经切削等加工并热处理后使用的机械结构件 |
S20C、S35C、S45C |
≤8.0 | ||
钢管用 |
SPHT1、SPHT2、SPHT3、SPHT4 |
≤13.0 |
焊接钢管用 |
注:括号内的牌号可使用至2010年年底。 | |||
a 对于热轧酸洗表面钢板及钢带,公称厚度≤6.0mm。 b 边缘状态为不切边。 | |||
4 订货所需信息
4.1 订货时用户需提供下列信息:
a) 本企业标准号;
b) 产品类别;
c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别;
d) 规格及尺寸(厚度)精度;
e) 边缘状态;
f)用途;
g)检验文件类型。
4.2 在订货合同中的省略事项
4.2.1未说明表面处理方式时,以轧制表面交货。
4.2.2对于热轧钢板及钢带,未说明尺寸精度时,除本标准特别规定外(即除牌号SPHT1、SPHT2、SPHT3和SPHT4外),以Q/BQB 301中普通厚度精度交货;未说明边缘状态时,钢带以不切边状态交货,钢板以切边状态交货(除牌号B750GJ以不切边状态外)。
4.2.3对于热轧酸洗钢板及钢带,除本标准特别规定外(即除牌号SPHT1、SPHT2、SPHT3和SPHT4外),以Q/BQB 301中较高厚度精度交货;未说明边缘状态、表面质量级别和是否涂油时,以切边状态、较高级表面和涂油交货;未说明钢卷内径时,以钢卷内径610mm交货。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
除牌号SPHT1、SPHT2、SPHT3和SPHT4的厚度允许偏差应符合表2的规定外,其它尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB301的规定,其中C22、C35、S20C和S35C的厚度公差应符合Q/BQB 301中表2的规定。
表2 mm
公 称 厚 度 |
下列宽度时的厚度允许偏差 | |||
<1200 |
1200~<1500 |
1500~<1800 |
≥1800 | |
<1.60 |
±0.14 |
±0.15 |
±0.16 |
- |
1.60~<2.00 |
±0.16 |
±0.17 |
±0.18 |
±0.21 |
2.00~<2.50 |
±0.17 |
±0.19 |
±0.21 |
±0.25 |
2.50~<3.15 |
±0.19 |
±0.21 |
±0.24 |
±0.26 |
3.15~<4.00 |
±0.21 |
±0.23 |
±0.26 |
±0.27 |
4.00~<5.00 |
±0.24 |
±0.26 |
±0.28 |
±0.29 |
5.00~<6.00 |
±0.26 |
±0.28 |
±0.29 |
±0.31 |
6.00~<8.00 |
±0.29 |
±0.30 |
±0.31 |
±0.35 |
8.00~<10.00 |
±0.32 |
±0.33 |
±0.34 |
±0.40 |
10.00~<12.5 |
±0.35 |
±0.36 |
±0.37 |
±0.45 |
12.50~≤13.00 |
±0.38 |
±0.39 |
±0.40 |
±0.50 |
6 技术要求
6.1 牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3~表5的规定。
6.1.2 钢中残余元素的含量应符合下列规定:
Cu≤0.20%, Cr≤0.15%, Ni≤0.15%, 但在供方能保证钢中残余元素Cu、Cr、Ni的含量符合上述规定时,可不进行这些元素的化学分析。
6.1.3 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
钢板及钢带以热轧状态或控轧状态交货。
6.4 表面处理方式
6.4.1钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。
6.4.2酸洗表面的钢板及钢带,可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带,在正常包装、运输、搬运和贮存条件下,供方保证自生产完成之日起三个月内不产生锈蚀,所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货,应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带,在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤,供方对此不作保证。
6.5 力学和工艺性能
6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表6~表10的规定。
6.5.2 弯曲试验后,试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。供方如能保证弯曲试验合格,可不进行试验。
6.5.3 冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值,允许其中一个试样的试验结果小于规定值,但不得小于规定值的70%。
表3
牌 号 |
化 学 成 分 a(熔 炼 分 析) % | ||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N b |
Ceq | |
SS330 |
≤0.15 |
≤0.30 |
≤0.95 |
≤0.035 |
≤0.035 |
- |
- |
SS400 |
≤0.21 |
≤0.30 |
≤1.40 |
- |
- | ||
SS490 |
≤0.22 |
≤0.25 |
≤1.40 |
- |
- | ||
SS540 |
≤0.30 |
≤0.25 |
≤1.60 |
- |
- | ||
S185 (St33) |
- |
- |
- |
≤0.040 |
≤0.040 |
- |
- |
S235JR (St37-2) |
≤0.17 |
≤0.35 |
≤1.40 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.012 |
≤0.35 |
S235J0(St37-3) |
≤0.030 |
≤0.030 | |||||
S235J2 |
≤0.025 |
≤0.025 |
- | ||||
S275JR (St44-2) |
≤0.21 |
≤0.35 |
≤1.50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.012 |
≤0.40- |
S275J0 |
≤0.18 |
≤0.030 |
≤0.030 | ||||
S275J2 |
≤0.18 |
≤0.025 |
≤0.025 |
- | |||
E295 (St50-2) |
≤0.30 |
≤0.35 |
≤1.60 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.012 |
- |
S355JR |
≤0.24 |
≤0.55 |
≤1.60 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.012 |
≤0.45 |
S355J0 (St52-3) |
≤0.20 |
≤0.030 |
≤0.030 | ||||
S355J2 |
≤0.20 |
≤0.025 |
≤0.025 |
- | |||
S355K2 |
≤0.20 |
≤0.025 |
≤0.025 | ||||
表4
牌 号 |
化 学 成 分 (熔 炼 分 析) % | |||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
其 他c | |
SM400A |
≤0.23 |
≤0.35 |
≥2.5 ×C |
≤0.035 |
≤0.035 |
- |
SM400B |
≤0.20 |
0.60~1.40 | ||||
SM400C |
≤0.18 |
≤1.40 | ||||
SM490A |
≤0.20 |
≤0.55 |
≤1.60 |
≤0.035 |
≤0.035 | |
SM490B、SM490C |
≤0.18 | |||||
SM490YA SM490YB |
≤0.20 | |||||
SM520B |
≤0.20 | |||||
SM520C | ||||||
SM570 |
≤0.18 | |||||
BSM590 |
≤0.16 |
≤0.55 |
≤2.00 |
≤0.030 |
≤0.025 |
Ceqa≤0.45 |
B590GJA |
≤0.15 |
≤0.55 |
≤1.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
Nb+V≤0.15 Ni≤0.50 |
B590GJB | ||||||
B520JJ |
≤0.20 |
≤0.55 |
≤1.60 |
≤0.035 |
≤0.030 |
Cu:0.20~0.45 |
B750GJ |
≤0.20 |
≤0.55 |
≤1.80 |
≤0.030 |
≤0.030 |
Cr≤0.50 Mo≤0.50 Nb+V+Ti≤0.22 |
StE255 |
≤0.18 |
≤0.40 |
0.50~1.30 |
≤0.030 |
≤0.025 |
Alt b≥0.020 N≤0.015 Nb+V+Ti≤0.22 |
StE285 |
≤0.18 |
≤0.40 |
0.50~1.50 | |||
StE355 |
≤0.20 |
≤0.50 |
0.90~1.65 | |||
表5
牌 号 |
化 学 成 分 (熔 炼 分 析) % | |||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
其 他 | |
C22 |
0.17~0.24 |
≤0.40 |
0.40~0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
a |
C35 |
0.32~0.39 |
0.50~0.80 | ||||
S20C |
0.18~0.23 |
0.15~0.35 |
0.30~0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
Cr≤0.20 |
S35C |
0.32~0.38 |
0.60~0.90 | ||||
S45C |
0.42~0.48 |
0.60~0.90 | ||||
SPHT1 |
≤0.10 |
≤0.35 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
b |
SPHT2 |
≤0.18 |
≤0.60 | ||||
SPHT3 |
≤0.25 |
0.30~0.90 | ||||
SPHT4 |
≤0.30 |
0.30~1.00 | ||||
a Cr≤0.40,Mo≤0.10,Ni≤0.40,Cr+Mo+Ni≤0.63。 b 根据需要可添加其它合金元素。 | ||||||
表6
牌号 |
拉 伸 试 验a |
180°弯曲试验b b≥35mm 弯心直径 |
V型冲击试验c | ||||||
上屈服强度 MPa |
抗拉强度 MPa |
断后伸长率 % | |||||||
L0=50mm b=25mm |
L0=200mm b=40mm |
温度 ℃ |
冲击功 J | ||||||
公称厚度 mm |
公称厚度 mm | ||||||||
≤16 |
>16 |
≤5 |
>5~16 |
>16 | |||||
SS330 |
≥205 |
≥195 |
330~430 |
≥26 |
≥21 |
≥26 |
1a |
- |
- |
SS400 |
≥245 |
≥235 |
400~510 |
≥21 |
≥17 |
≥21 |
3a | ||
SS490 |
≥285 |
≥275 |
490~610 |
≥19 |
≥15 |
≥19 |
4a | ||
SS540 |
≥400 |
≥390 |
≥540 |
≥16 |
≥13 |
≥17 |
4a | ||
SM400A |
≥245 |
≥235 |
400~510 |
≥23 |
≥18 |
≥22 |
2a |
- |
- |
SM400B |
0 |
≥27 | |||||||
SM400C |
0 |
≥47 | |||||||
SM490A |
≥325 |
≥315 |
490~610 |
≥22 |
≥17 |
≥21 |
3a |
- |
- |
SM490B |
0 |
≥27 | |||||||
SM490C |
0 |
≥47 | |||||||
SM490YA |
≥365 |
≥355 |
490~610 |
≥19 |
≥15 |
≥19 |
3a |
- |
- |
SM490YB |
0 |
≥27 | |||||||
SM520B |
≥365 |
≥355 |
520~640 |
≥19 |
≥15 |
≥19 |
3a |
0 |
≥27 |
SM520C |
0 |
≥47 | |||||||
SM570d |
≥460 |
- |
570~720 |
≥19 |
- |
3a |
-5 |
≥47 | |
BSM590d |
≥450 |
- |
590~710 |
≥20 |
- |
2a |
-5 |
≥47 | |
a 拉伸试验取横向试样;屈服现象不明显时,采用Rp0.2;对拉伸试验取L0=50mm,b=25mm的试样,即为GB/T 228中P14试样。 b 弯曲试验取横向试样,仲裁试验时试样宽度为35mm。 c 冲击试验取纵向试样,冲击试验仅适用于厚度不小于12.0mm的产品。 d拉伸试样取L0=50mm,b=25mm。 |
我公司主要经营国内外各大钢厂板材卷板类产品:冷轧、酸洗、镀锌、电镀锌、镀铝锌、镀锡(马口铁)、热轧、中厚板、电工钢(硅钢、矽钢片)等20多个大类;涉及汽车用钢、家电用钢、模具钢、品种钢、圆钢、合结钢、特钢等100多个品种,广泛用于汽车、摩托车、机械、五金制品、精密电器、马达电机、家电面板、冲压成型、模具加工、制冷通风等1000多个行业。
冷轧板类:SPCC*SPCD*SPCE*SPCEN
DC01*DC03*DC04*DC05*DC06
ST12*ST13*ST14*ST15*ST16 产品 规格:0.3-3.5*1000-1640
热镀锌类:DX51D+Z*DX52D+Z*DX53D+Z*DX54D+Z*DX56D+Z
DC51D+Z*DC52D+Z*DC53D+Z*DC54D+Z*DC56D+Z
新铁合金:DC51D+ZF*DC52D+ZF*DC53D+ZF*DC54D+ZF
镀铝锌:DC51D+AZ DC52D+AZ DC53D+AZ DC54D+AZ DC56D+AZ SGCC环保系列! 产品规格:0.3-3.5*1000-1500
电镀锌类:SECC-O*SECC-N5*SECC-PC5
SECD-O*SECD-N5*SECD-PC5 产品规格:0.4-2.0*860-1500
硅钢片类:30Q120*30Q130*30Q140
B35A250*B35AH250*B35A270*B35AH270*B35A350
35WW250*35WW270*35WW310*35WW350
B50A250*B50A270*B50A290*B50A350*B50A400*B50A440
B50A470*B50A600*B50A800*B50A1000*B50A1300
50WW250*50WW270*50WW290*50WW310*50WW350*50WW400
50WW470*50WW600*50WW800*50WW1000*50WW1300
热轧酸洗:SPHC*SPHD*SPHE*DD11*DD13*DD14*Q235B*Q345C*Q345B*Q195*SS400等等!!产品规格:1.5-15.75*1250-2400
热轧汽车钢:QSTE340TM*QSTE380TM*QSTE420TM*QSTE460TM*QSTE500TM
SAPH310*SAPH370*SAPH400*SAPH440* SS330*SS400*SS490*SS540 汽车大梁结构钢 : B510L* B520JJ * B550L S315MC*S355MC*S420MC*S460MC*S500MC*S650MC*S700MC* BS600MC*BS700MC* 产品规格:1.5-10*860-1700 汽车车轮结构钢:B330CL*B380CL*B420CL* B320L *B420L*
公司全体业务员欢迎您的到访,期待您的来电!!
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